母線槽裝卸、儲存、安裝、使用、維護解釋

一、裝卸

1、全過程防止潮濕、雨淋、化學(xué)物質(zhì)的侵入

2、小心裝卸、避免母線槽扭曲、碰撞、重壓

3、裝卸時，必須在中心起吊，不可在地面或槽體之間拖拉

4、裝卸工具建議使用叉車較為方便

二、儲存

1、防止灰塵、液體侵入，并遠離通道

2、不要儲存在室外，避免陽光曝曬

3、母線槽堆放應(yīng)在等高的木塊隔開，不超過5層

4、安裝前不要將包裝物全部拆除

三、安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應(yīng)的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應(yīng)插不進去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi)，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

母線槽內(nèi)敷線應(yīng)符合哪些要求

（1）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。

　?。?）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎間距不大于2m。

　　（3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，有抗干擾要求的線路應(yīng)使用隔板隔離或用屏蔽電線并要求屏蔽護套一端接地。

　?。?）當(dāng)采用多相供電時，電線的絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線淡藍色，相線：L1相黃色，L2相綠色，L3相紅色。

封閉母線槽模具設(shè)計要點到底是咋樣的呢？

   (1)組合上模分段設(shè)計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時便于上模的組裝與更換。

   (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。

   (3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計中我們確定臺肩圓角為R0.5。其兩邊側(cè)板為我廠獨創(chuàng)的雙層中空結(jié)構(gòu)，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線槽內(nèi)部。

   (4)下模體采用整體設(shè)計，既保證了各槽加工精度，也便于實現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。