低壓封閉母線放電是怎么回事?

主要是因?yàn)榉忾]母線密封不嚴(yán)，導(dǎo)致外界的粉塵、雜質(zhì)、或空氣中一些懸浮污穢物進(jìn)入封閉母線，在封閉母線內(nèi)壁的絕緣表面形成污穢層，在某些特定條件下，絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜，在電場力的作用下出現(xiàn)放電現(xiàn)象.

   電流大,產(chǎn)生的熱量就大,導(dǎo)致接觸電阻小的區(qū)域被熔化及氧化現(xiàn)象。 放電肯定有聲音的就是嗞嗞的聲音

封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

   一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

   二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

   三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。

   四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

   五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

   六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

   七、呈微正壓的封閉母線．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。

密集母線槽安裝時(shí)做好防水措施！

  密集母線槽在使用過程中，一定要注意防水措施必須到位，因?yàn)楫?dāng)水或者濕氣進(jìn)入到母線內(nèi)部中，母線的絕緣性能變差，這種狀況下的母線槽長期使用的過程中會(huì)導(dǎo)致母線短路，使得供電出現(xiàn)問題，既影響安全問題也影響工作。雖然密集母線槽本身有很好的防水性能，但是為了用電安全在安裝的時(shí)，也要做好安全防水的防護(hù)措施。　　當(dāng)密集型母線在樓層中穿越的時(shí)候，一定要找一個(gè)好的安裝著點(diǎn)，這樣做可以避免因?yàn)樘鞖獠缓茫瑯菍又g相互滲水影響母線的使用，如果母線在使用中出現(xiàn)故障還有可能會(huì)給用戶帶來一定的財(cái)產(chǎn)損傷，所以要注意的是不管密集型母線在什么地方使用都要注意它的防水措施。五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢？

   (1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。

   (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。

   (3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。接地引入線、接地干線、直流配電屏接地線、外線引入間的所有接地線，以及與主接地母線同一配線間的所有綜合布線用的金屬架均應(yīng)與主接地母線良好焊接。

   (4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。