氯化鈉離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機適用于化學工業(yè): (鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

特性特性： （1）熱傳導效果好，因為物料的干躁物質觸碰總面積大，另外物料在床內不斷開展猛烈收塵，熱傳導效果好，熱導率指數(shù)大，達到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱，因為循環(huán)流化床內溫度遍布勻稱，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實際操作靈便，在同一機器設備內能夠 開展干躁和制冷持續(xù)實際操作。 （4）床架選用激光打孔機，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時間可調整，物料在空氣干燥器內的等待時間，能夠 按必須開展調節(jié)，因此對商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運動構件，設備項目投資花費低，檢修勞動量小。 （7）物料的流態(tài)化與運輸關鍵憑借震動來完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）流態(tài)化均勻，無間隙和吹穿狀況，能夠 得到勻稱的干躁、制冷產品。 （9）可特性好，融入開間。料層薄厚與在機內挪動速率及其全震幅變動均可完成調整。 （10）對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁；物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 （11）選用封閉式構造，合理地避免 了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 （12）機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。 （13）機器設備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤銜接，電焊焊接焊透，內外表面均經打磨拋光解決，無死角，清理便捷。

人們現(xiàn)在越來越相信質量源于設計的理念，制藥行業(yè)也越來越重視藥品生產工藝研發(fā)和中試，旨在解決藥品生產工藝在從實驗放大到批量生產的過程中普遍存在諸多問題的現(xiàn)狀。干法制粒機是繼二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒。

　　干法造粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

　　據了解，干法制粒機使用了新輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被、重復地調整，從而地生產出高質量的顆粒。

　　干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥干，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。