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HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯,芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性,經(jīng)三臺(tái)塑料擠出機(jī),共擠機(jī)頭擠出成型的管材,主要應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)通訊工程中鋪設(shè)電纜,光纜的護(hù)套管,市場(chǎng)前景廣闊。
HDPE 硅芯管設(shè)備性能與特點(diǎn):
1)擠出機(jī): 采用變頻調(diào)速,高效分離形BM螺桿,共擠螺旋機(jī)頭。
2)定型部分: 采用真空負(fù)壓定型及循環(huán)噴淋冷卻,不銹鋼板做,冷卻長(zhǎng)度24米。
3)牽引部分:采用自動(dòng)夾緊,變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)制品的穩(wěn)定牽引。
4)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)、自動(dòng)打印標(biāo)志的程序控制。
產(chǎn)品描述:
擠出機(jī)螺桿使用屏障段和混合段,機(jī)筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計(jì)是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計(jì)的PPR籃式膜具,使溶解溫度更低,擁有好的混合效果,低的機(jī)頭壓力,并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。
采用特殊設(shè)計(jì)的冷卻和定徑系統(tǒng),使用水循環(huán)冷卻PPR原料,適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計(jì)可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度,可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。
特殊設(shè)計(jì)的真空定徑箱,可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度,使用速度控制系統(tǒng),使?fàn)恳俣确€(wěn)定。
整條生產(chǎn)線采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,是操作簡(jiǎn)易方便??梢栽黾由珮?biāo)擠出機(jī),使生產(chǎn)的管材擁有色標(biāo)線。
產(chǎn)品介紹:
1.配合單螺桿擠出機(jī),適合PE樹(shù)脂的擠出,產(chǎn)量高,產(chǎn)量高達(dá)1000公斤每小時(shí)。
2.本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì),采用安全生產(chǎn)設(shè)計(jì),獲得CE安全認(rèn)證。
3. PPR管材直徑范圍16mm-250mm ,可以換算成英寸制,符合客戶的特殊要求。
ppr管材機(jī)組特點(diǎn)高速擠出機(jī)采用我公司自主設(shè)計(jì)的、具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效機(jī)筒、特殊設(shè)計(jì)的五段式結(jié)構(gòu)的專用高效螺桿,是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的必備要件;廣泛適用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)的生活衛(wèi)生飲用給水及熱水采暖系統(tǒng),是銅管和鍍鋅鋼管,鋁塑管的升級(jí)換代產(chǎn)品。一模雙出模頭采用進(jìn)口數(shù)控加工中心精制而成,配有壓力平衡分配裝置,以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準(zhǔn)控制;真空定型、牽引裝置、無(wú)屑切割均采用雙機(jī)結(jié)構(gòu),外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、便于操控;采用原裝進(jìn)口新一代PLC可編程電腦控制系統(tǒng)以及多點(diǎn)閉環(huán)控制系統(tǒng),確保了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運(yùn)行的平穩(wěn)可靠。
· 配合單螺桿擠出機(jī),適合顆粒料的擠出,產(chǎn)量高,可達(dá)120kg/h
· 管材直徑范圍20mm-63mm
· 本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì),實(shí)惠,耐用
· 能耗低,主電機(jī)采用變頻電機(jī)。在低能耗的情況下同時(shí)保證高
我公司根據(jù)PPR,獨(dú)特的加工性能設(shè)計(jì)制造的擠出機(jī),配以新型機(jī)筒、螺桿,具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點(diǎn),擠出量大,物料熔溫低,節(jié)能效果顯著,特殊設(shè)計(jì)的共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。