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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識(shí):
輥鍛是材料在一對(duì)反方向旋轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而得到所需要的鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。輥鍛作為一種先進(jìn)的塑性成形工藝方法,其具有材料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、勞動(dòng)條件好、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、生產(chǎn)和模具壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車、農(nóng)具、及日用五金等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。例如,汽車前軸、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用曲軸、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、鐵鍬和扳手等,都普遍采用了輥鍛工藝。
成形方式根據(jù)鍛件幾何形狀的復(fù)雜性及鍛件的尺寸精度和位置度要求,同時(shí),考慮該齒輪鍛件成形難點(diǎn)是上、下端面的凸塊部分,其變形程度達(dá)以上,為確保各凸塊的成形,決定采用閉式擠壓方式進(jìn)行溫?cái)D成形。模具的導(dǎo)向采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)角型式設(shè)置方法,以防止因凸凹模的錯(cuò)位而導(dǎo)致上、下凸塊的位置公差超出允許范圍。
經(jīng)過試制和實(shí)踐,成功運(yùn)用氣爐加熱、空氣錘出坯、摩擦壓力機(jī)鍛造等現(xiàn)有裝備條件,通過模具的巧妙設(shè)計(jì)和制造,采取后人工打磨、鍛件樣板檢測(cè)等有效措施,批量生產(chǎn)出了表面質(zhì)量?jī)?yōu)良、尺寸和形位公差符合要求的髙精度鍛件。