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公司專業(yè)混凝土切割、鉆孔設備可對不同規(guī)格橋梁、橋墩、建筑物、護欄、道路、煙囪、磚混結(jié)構(gòu)墻體、建筑大梁、樓板等建筑構(gòu)件實施無損切割拆除工程。 公司近年來先后承接公路高架橋、高速收費站、地鐵、隧道、酒店、醫(yī)院、電廠、商業(yè)中心、辦公樓等改造工程數(shù)百個,獲得廣大用戶的一致好評。切割混凝土鉆孔價格服務熱線
實際使用中應根據(jù)具體情況,從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損量作為判別標準時,應找出經(jīng)濟性的重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時多,磨削量大,可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù)),反而會縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標準時,應用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴量、不直度等,一旦超過控制值,應馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標準時,可采用超過所設界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法;采用加工數(shù)量限度管理時,應綜合上述判別內(nèi)容,設定判別標準。
灌注樁施工過程中由于土壤的持力層發(fā)生變化等原因,將會出現(xiàn)因漏水、漏漿等導致孔壁坍塌的質(zhì)量事故。鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象。其事故原因主要為:①護筒埋設不當,導致變形或形狀不合適;②孔內(nèi)的靜水壓力不足,或護筒外部填土不密實,有外部水滲入孔內(nèi);③沖洗液選擇不當,不分地層一律采用清水鉆進,或泥漿性能達不到要求;④在松散的地層中鉆進速度太快,在孔壁中來不及形成泥膜;⑤大量漏漿,漿面急劇下降;⑥造孔機械在護筒底部造孔時觸動了孔周圍的土壤,或沉放鋼筋時,碰撞了孔壁,破壞了泥膜及孔壁,造成塌孔。
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終孔及孔底沉渣控制的技術(shù)
在終孔鑒定中,渣樣是判斷的重要依據(jù),鉆孔原始記錄和鉆渣的撈取要及時、準確,決不允許回記記錄及假造鉆渣,施工過程中鉆進的速度與阻力對于判斷巖上層的穿越,定性較可靠;對泥漿循環(huán)的觀察也是重要的輔助手段。
孔底沉渣直接影響著嵌巖樁端承作用的發(fā)揮,必須進行嚴格控制。下鋼筋籠、導管后,在灌注混凝土前,進行二次清孔,同時調(diào)制泥漿,使其能降低顆粒下沉速度;采用先進的反循環(huán)清孔工藝,沉渣測定符合要求后,立即灌注混凝上,保證二次清孔后至盤混凝土間隔時間不超過 30min,防止土渣回落;盡量加大混凝土初灌量,利用初灌量的沖力,沖開殘余孔底的少量沉渣。