如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關(guān)于消耗量的指標(biāo)，通常是以安培·小時(shí)做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時(shí)計(jì)，或由操作者對每天的電鍍時(shí)間和通電量進(jìn)行記錄。達(dá)到設(shè)定的安培·小時(shí)數(shù)，就補(bǔ)人相應(yīng)的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補(bǔ)加，而是在消耗了l/3～1/2的時(shí)候，就應(yīng)該按這個(gè)量補(bǔ)人，并且在達(dá)到一定量值時(shí)，因?yàn)橛蟹纸猱a(chǎn)物的積累等問題，還要對鍍液進(jìn)行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機(jī)添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。同時(shí)還要定期采用霍爾槽試驗(yàn)來檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時(shí)數(shù)管理更為直觀和有效。使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能，推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽極與陰極的擺放

對于復(fù)雜件的套鉻，陰陽極之間的距離會(huì)影響到能否套鉻完整。在其他條件不變的情況下拉大陰陽極距離，能使零件上凸凹差距變小，電流分布趨向均勻。使低電流密度區(qū)的電流上升，達(dá)到鉻的析出電流。

一般來講，裝飾鉻不采用象形陽極，如果陰陽極對應(yīng)擺放，邊緣效應(yīng)將會(huì)造成零件兩側(cè)下部電流集中，而中間部位電流小。所以在陽極擺放上要盡量避免邊緣效應(yīng)的產(chǎn)生。陽極下部長度應(yīng)小于陰極零件長度l00～150mm，陰極左右寬度要大于陽極寬度，每側(cè)多l(xiāng)OOmm左右，具體應(yīng)視零件情況決定。而鍍銀則多應(yīng)用于移動(dòng)通信設(shè)備中的微波器件，這類產(chǎn)品與波傳導(dǎo)的性能有關(guān)，所以采用導(dǎo)電性好的銀鍍層。

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

電鍍生產(chǎn)中,鍍層需要光亮,電鍍電流密度又要足夠大,但大電流密度電鍍,產(chǎn)品易被“燒焦”,這就要考慮通過改變電力線的分布進(jìn)行電鍍,以便鍍出合格的產(chǎn)品來。通常,可通過陰極或陽極采取一定的措施,使電力線分布均勻,便可獲得鍍層厚度均勻的產(chǎn)品。

對于鍍硬鉻工藝,電鍍工件若有,通常在部位容易出現(xiàn)鍍層燒焦或粗糙。解決的辦法是:在陰極部位前擋一塊塑料板,起到屏蔽和改變電力線分布的作用,可消除部位鍍層厚且粗糙的缺陷。

使用鎂合金電鍍添加劑對加工生產(chǎn)操作的好處是什么

在對材料進(jìn)行電焊處理加工期間，需要用到鎂合金電鍍添加劑，這種添加劑在使用的過程中效率很穩(wěn)定可靠，而且添加劑的成分也比較安全，在制作的過程中會(huì)選用有機(jī)材料進(jìn)行加工，這樣就可以避免對環(huán)境造成污染。

使用鎂合金電鍍添加劑的主要目的是為了提升電焊操作質(zhì)量，在進(jìn)行電焊處理加工期間，其實(shí)很多工藝步驟都容易影響到材料的加工制作效果，例如在進(jìn)行生產(chǎn)期間，如果材料中有很多的雜質(zhì)，在進(jìn)行電焊處理時(shí)就會(huì)非常不便，也容易在材料表面留下加工痕跡。而使用添加劑之后就可以避免這樣的情況發(fā)生，使用了添加劑的材料表面制作效果更好，還可以起到填補(bǔ)作用，和沒有使用添加劑的材料相比，質(zhì)量更好。5g/L以內(nèi)，強(qiáng)力攪拌后靜置8小時(shí)以上，過濾后再調(diào)整PH值到正常范圍。