1、平面凸輪分割器  

平面凸輪分割器是輸入軸上的平面凸輪和輸出軸上的分度盤無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并自行定位上鎖。通過該裝置，將連續(xù)不斷地輸入運動轉(zhuǎn)化為間接式的輸出運動。  

2、圓柱凸輪分割器  

圓柱凸輪分割器主要是由凸輪的回轉(zhuǎn)運動和往復運動推動物件付移動和左右擺動的裝置，凸輪分割器的輪廓線是曲線，它的運動特性非常好，我平滑穩(wěn)定，且震動小，噪聲低，傳動平穩(wěn)，在內(nèi)燃機、印刷機、紡織機中獲得了廣泛應用。

　大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的靜壓導軌上的油膜厚度其實關鍵的目的就是為了提升它的剛性，不過大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺靜壓導軌上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之間的范圍數(shù)值，還是屬于比較偏薄的，所以這也就在一些程度上間接的反應了對導軌面的加工精度的要求其實還是屬于比較高的。

　　就目前國內(nèi)市場關于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺 利用靜壓導軌油膜的方法在目前靜壓導軌的加工設備上來說的話，其實大多數(shù)其實都是不太能夠做到可以非常的滿足精度這樣的要求的，所以就目前來說的話，其實一般選用的方法其實還是刮研這樣的加工方法來進行保證。本文格圖小編通過實踐總結(jié)出一種適合圓形導軌的刮研方法，僅供大家來進行適當?shù)膮⒖脊

　　一般來說的話，實際上大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座長度一般話都是穩(wěn)在2m以上的長度范圍內(nèi)，不過由于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座剛性基本上還是屬于較差的，故此在正式開始進行刮研前，必須得要對導軌進行一個平面度的檢測和調(diào)節(jié)，這步工作的實施有助于降低后邊要進行刮研的工作量。

　　關于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺導軌平面度的測量方法主要選用的方法其實主要就是切向測量法，這種測量方法可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)，進而深化的可以找出導軌的凹凸點，并對這些凹凸點做好序號標記。這樣就可以根據(jù)記錄點的標識進行準確的測量。蕞后根據(jù)測量出來的數(shù)據(jù)加以標準的公式來進行進一步的計算就行啦。

為使凸輪機構運動的加速度及其速度變化率相差太大，同時考慮動量、振動、凸輪尺寸、彈簧尺寸和工藝要求等問題，還可設計出其他運動規(guī)律。應用較多的幾段曲線組合而成的運動規(guī)律，諸如變形正弦加速度、變形梯形加速度和變形等速的運動規(guī)律等，利用電子計算機也可以隨意組合成各種運動規(guī)律。還可以采用多項式表示的運動規(guī)律，以獲得一連續(xù)的加速度曲線。為了獲得滿意的加速度曲線，還可以任意用數(shù)值形式給出一條加速度曲線，然后用有限差分法求出位移曲線，后設計出凸輪廓線。

間歇分割器從精度來分，主要分為高精密間歇分割器和普通分割器兩種，對于定速要求比較嚴格的設備來說，使用高精密類型是必選，而對于誤差要求稍微大一些的設備產(chǎn)品來說，普通的完全可以滿足使用，這點是我們共識的。但是隨著科技的越來越發(fā)達，客戶要求的越來越高，當然，這是市場發(fā)展的必然趨勢，高精密間歇分割器必然是市場的主流。

高精密間歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭距大，定位時自鎖、結(jié)構緊湊、體積小、噪音低，壽命長等顯著優(yōu)點，是代替槽輪機構，棘輪機構、不完全齒輪機構等間歇機構的理想產(chǎn)品，其廣泛應用于各種組合機構、玻璃陶瓷機械、機械、灌裝設備、機床加工中心、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、制藥機械、印刷機械、電子電器裝配生產(chǎn)線、瓶蓋設備等，需把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進動作的各種自動化設備上的理想功能部件。

而雖然高精密間歇分割器的特點這么多，非常的優(yōu)異，是市場的優(yōu)選，但也并不代表普通的沒有市場了