預(yù)熱器技術(shù)規(guī)格：1.適用范圍：0.3~3.0mm；2.預(yù)熱范圍：0-120℃；3.至高線速度：600M/MIN；4.電源單相220VAC/50HZ，功率5KW；5.整機(jī)采用全進(jìn)口配件；6.采用電器連動(dòng)原理，與押出機(jī)引出機(jī)進(jìn)行電器連接，跟隨引出機(jī)速度改變預(yù)熱溫度。過(guò)粉機(jī)技術(shù)規(guī)格：1.帶電機(jī)動(dòng)力攪拌；2.電加熱，密封性能良好；3.進(jìn)口溫控表，進(jìn)口電器源件。

放線架：功能：用來(lái)放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置。類型：放線架按給線方式分為主動(dòng)式放線架和被動(dòng)式放線架，前者有電機(jī)傳動(dòng)，可主動(dòng)使軸旋轉(zhuǎn)，或軸不轉(zhuǎn)而通過(guò)一轉(zhuǎn)盤拋線；后者無(wú)任何動(dòng)力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來(lái)自引取箱中引取機(jī)的牽引力。操作要點(diǎn)：(一)放線架與所用軸型要匹配，嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的張力穩(wěn)定(四)旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過(guò)一段時(shí)間就需調(diào)整，增加轉(zhuǎn)速。

擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)原則：③正確的截面形狀及尺寸——口模的形狀及尺寸和塑件的形狀及尺寸并不是一致的，因?yàn)樗芰想x開(kāi)模具以后要發(fā)生膨脹，以及索引力引起的收縮變形，會(huì)使口模的的尺寸和塑件的尺寸產(chǎn)生一定的偏差。所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)口模的形狀和尺寸進(jìn)行補(bǔ)償，以獲得正確的截面形狀和尺寸。④結(jié)構(gòu)緊湊——便于加工和拆卸⑤合理選擇材料——由于機(jī)頭的零件要承受熔體的壓力作用，所以要有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)時(shí)還要對(duì)連接零件進(jìn)行強(qiáng)度校核。另外，與熔體接觸的零件要有足夠的耐磨性和耐腐蝕性，必要時(shí)表面要鍍鉻處理。主要零件要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度不能低于45~50HRC。

真空法外定徑：在定徑套內(nèi)壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力將管材外壁緊貼于定徑套內(nèi)壁2，同時(shí)，在定徑套外壁1、內(nèi)壁2夾層內(nèi)通入冷卻水，管坯伴隨真空吸附過(guò)程的進(jìn)行，而被冷卻硬化。真空定徑套生產(chǎn)時(shí)與機(jī)頭口模應(yīng)有30~100mm的距離，使口模中流出的管材先離模膨脹和一定程度的空冷收縮后，再進(jìn)入定徑套中，冷卻定型。