陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層、過(guò)渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度。

因開發(fā)時(shí)期較晚且成本高昂，無(wú)機(jī)分離膜領(lǐng)域所占的市場(chǎng)份額還比較小，1997年美國(guó)無(wú)機(jī)膜市場(chǎng)銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場(chǎng)的9%。另?yè)?jù)估計(jì)，2004年世界陶瓷膜的市場(chǎng)銷售額約超過(guò)100億美元，無(wú)機(jī)膜的市場(chǎng)占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過(guò)濾分離中的成功應(yīng)用，其市場(chǎng)銷售額以30%的年增長(zhǎng)率發(fā)展。

g、無(wú)機(jī)陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達(dá)400℃）均優(yōu)于有機(jī)膜，可使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進(jìn)行蒸氣殺菌。而有機(jī)膜一般均不能在高溫、強(qiáng)堿或強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑條件下運(yùn)行。?????

膜分離被認(rèn)為是一種節(jié)能的新型分離技術(shù)，是解決人類面臨的能源、資源、環(huán)境等重大問(wèn)題的有效手段。有資料顯示，21世紀(jì)初，全球膜及其裝備的年銷售量超過(guò)100億美元，年增長(zhǎng)率在30%左右。

納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑:1～2nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200～1000Da的有機(jī)小分子，而且對(duì)離子具有一定的截留效應(yīng)。

可根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品分子量做出選擇，在超濾的基礎(chǔ)上進(jìn)一步脫除小分子蛋白、多肽、二價(jià)鹽等雜質(zhì)，可分離單糖與多糖、單價(jià)鹽與多價(jià)鹽，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無(wú)法達(dá)到的效果。

在項(xiàng)目中陶瓷膜過(guò)濾器應(yīng)用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費(fèi)或進(jìn)入下游工序影響產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導(dǎo)率達(dá)到良好預(yù)期20μs以下，且運(yùn)行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產(chǎn)效率。

3，高純?nèi)軇┟撍?。目前已是成熟穩(wěn)定應(yīng)用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領(lǐng)域，可以離水中的乳化油和超細(xì)催化劑顆粒，對(duì)于乳化油脫除率可以達(dá)到90%以上，而催化劑脫除率更是高達(dá)99%，都已經(jīng)是成熟應(yīng)用。