由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。

力矩分析

在截止閥由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí)，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時(shí)阻力i大。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開(kāi)啟閥門(mén)的。應(yīng)該指出的是，在開(kāi)閥瞬間的力矩有可能超過(guò)關(guān)閥時(shí)的力矩，因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量即已達(dá)到i大，即表明截止閥已達(dá)到全開(kāi)位置，所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥瓣行程來(lái)確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來(lái)確定。

壓力范圍之內(nèi)。安全泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)型式分為四種類(lèi)型：

（1）閥型閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥．它是通過(guò)閥的開(kāi)啟排出內(nèi)部介質(zhì)來(lái)降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這類(lèi)安全泄壓裝置的特點(diǎn)是：僅僅排泄器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)器內(nèi)壓力降至正常工作壓力時(shí)，它即自動(dòng)封閉，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。裝置本身能重復(fù)使用多次，安裝調(diào)整也比較輕易，但它的密封性能較差，泄壓反應(yīng)較慢，且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用于介質(zhì)比較純凈的設(shè)備，不宜用于介質(zhì)具有劇i毒性的設(shè)備和器內(nèi)壓力有可能急劇升高的設(shè)備。