國際不銹鋼標(biāo)示方法:美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)

國際不銹鋼標(biāo)示方法：美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）。

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

310S不銹鋼棒產(chǎn)品加工過程中存在問題

310S不銹鋼棒產(chǎn)品加工過程中存在問題

1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2 表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3 劃痕難除去：310S不銹鋼棒整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

304不銹鋼毛細(xì)管是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。

不銹鋼棒材在焊接情況下表面易鈍化腐蝕

眾所周知，不銹鋼棒材可以經(jīng)過折彎加工，焊接加工，切割、鋸斷等等一系列的操作，那么經(jīng)過這些加工之后對(duì)于我們棒材本身的表面有沒有影響呢，這個(gè)可能是大家比較關(guān)注的一個(gè)點(diǎn)。下面就不銹鋼棒焊接加工時(shí)遇到的一些情況做簡單的介紹：

不銹鋼棒材在焊接情況下表面易鈍化腐蝕，在焊接時(shí)加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時(shí)，材料中過飽和碳就會(huì)在晶粒邊界先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時(shí)碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比鉻擴(kuò)散速度大，鉻來不及補(bǔ)充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，就會(huì)引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼棒材在焊接處理部位較為明顯。

機(jī)械拋光后零件的光潔度較高

機(jī)械拋光后零件的光潔度較高，但光澤時(shí)間不會(huì)很長，會(huì)出現(xiàn)銹蝕和暗色。 化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備成本低，可處理零配件，防腐性能好，，其缺點(diǎn)是亮度低，產(chǎn)生氣體，需要通風(fēng)排風(fēng)，其他難以加熱。適用于少量雜物，其他較小的零件不光亮。 電化學(xué)拋光具有表面光澤度高、時(shí)間長、加工成本不高等優(yōu)點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)和加工。