安全操作規(guī)范

　　1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進(jìn)行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

　　2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

　　3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

　　4）剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

　　5）操作者離開機(jī)床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

　　6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。

數(shù)控母線沖剪機(jī)CNC-BP-50/SIEMENS

設(shè)備采用西門子808D國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)計算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實時反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。采用主副夾鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預(yù)。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級高，使用壽命長。

聯(lián)合沖剪機(jī)裁剪后的邊料作用也很大盡量不要扔掉

聯(lián)合沖剪機(jī)板材裁剪后的邊料不要隨意揚(yáng)棄，可以在風(fēng)管上方利用，風(fēng)管連接時距離越大越好，尤其是小支管可根據(jù)板材長度來加工。

并且為了使聯(lián)合沖剪機(jī)某些部位越發(fā)機(jī)動不生銹，如容許以操持性的利用板材，淘汰不須要的浪費、 要過細(xì)定期加注潤滑油。

操作聯(lián)合沖剪機(jī)的人員應(yīng)該掌握沖剪機(jī)的尺度操作，怎樣使各方面的斲喪降到低，這是一件很存心義的事情，可以低沉制作風(fēng)管的成本。

嚴(yán)格依照各個步驟來實行。電器的沉寂可靠也要確保，呆板的開關(guān)等部件都必須完好無損，舉行風(fēng)管操持時就應(yīng)該充實思量到風(fēng)管的布局等，啟閉順暢。

因為這個位置較為埋伏，聯(lián)合沖剪機(jī)是眾多剪裁型機(jī)器當(dāng)中的一種，它的風(fēng)管束作生產(chǎn)時，須要利用到種種質(zhì)料、多結(jié)果團(tuán)結(jié)沖剪機(jī)之類的配置、人力等等。

操持風(fēng)管要在保障結(jié)果的時間只管即便大抵化，學(xué)會掌握它的布局原理等，別的利用完畢之后，應(yīng)該做好配置的干凈和初級保養(yǎng)，整理垃圾，辦理妨礙。

一旦出現(xiàn)問題可以及時找到辦理的要領(lǐng)。這樣也可以實現(xiàn)低沉斲喪的目的。只要利用聯(lián)合沖剪機(jī)邊料后對結(jié)果無影響就可以這樣既可以淘汰斲喪，還可以提高風(fēng)管束作效率。

聯(lián)合沖剪機(jī)的表面也有著非常嚴(yán)格的要求

聯(lián)合沖剪機(jī)表面不應(yīng)有圖樣未劃定的凸起、凹陷和粗糙不平，板料和鑄造的門、蓋接合處不應(yīng)有邊緣不屈整征象，到處油杯應(yīng)加滿潤滑脂，齒輪亦應(yīng)加上潤滑油。

用手搬動呆板，查抄呆板各部門運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境是否良好正常，并檢定好 剪切間隙。在用手搬動呆板，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境良好后，再開動電機(jī)，使其空轉(zhuǎn)，查抄運(yùn) 轉(zhuǎn)環(huán)境。

試車與驗收試車前的準(zhǔn)備事情呆板在安置后，應(yīng)將呆板的各摩擦面擦洗干凈、涂以潤滑油。打底、 涂漆曩昔應(yīng)過細(xì)去除底銹、型砂、油污及別的污物。

涂漆外貌應(yīng)完備、平滑、均 勻和色調(diào)劃一，不應(yīng)有，、呆板全部零件及附件的未加工面根據(jù)外貌環(huán)境打底、涂漆。氣泡和沾附物。

聯(lián)合沖剪機(jī)凡需拆卸的接合處，涂漆后 切開。擦洗呆板時，不能利用砂布或別的硬物，及其有腐化性的洗滌劑?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車 2～4 小時，查抄各軸承溫度不高出 60～65℃，無非常征象。