母線機在使用的過程中難免出現(xiàn)一些小問題，當一些問題出現(xiàn)解決不了的時候，我們就會用一種方法來解決，這也是原始檢查母線夾故障的方法，那就是母線機的軟硬件故障排查的方法。

　　一、母線機的運動質量特性來衡量，則是機床運動特性降低的故障。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。

　　例如母線機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運轉不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的佳化調整來掃除。

　　二、母線機以故障呈現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的故障，修理時不允許重演，這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進行相應的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。

　　假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進程，但應非常當心。

　　三、母線機以故障呈現(xiàn)時有無指示，分為有確診指示故障和無確診指示故障。當今的數(shù)控體系都設計有完滿的自確診程序，時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會當即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

　　機床制造者也會對于詳細機床設計有有關的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡單。

　　四、母線機以故障呈現(xiàn)的或然性，分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難。

　　五、母線機以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的故障

隨著對高產(chǎn)量和工作面的需求，數(shù)控母線加工機的技術發(fā)展日新月異。為了滿足工作要求，母線的加工尺寸也在增加，數(shù)控母線加工機的功率也在增加。其次，控制系統(tǒng)越來越好。彎曲機控制功能逐步完成，可靠性不斷提高。

　　數(shù)控母線加工機通常通過沖壓技術進行，該沖壓技術是一種壓力加工方法，其中使用沖壓模具對沖壓設備上的片材或熱材料施加壓力以引起塑性變形或分離以獲得所需的一部分形狀和大小。沖壓通常通過在常溫下冷成形材料來進行，并且該板主要用于加工所需的部件，因此它也被稱為冷沖壓或沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑料加工的主要方法。

　　沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中不可或缺的工藝設備。數(shù)控母線加工機的結構變得越來越完善和簡單，這可以簡化制造過程，縮短制造周期，降低生產(chǎn)成本，并在工業(yè)生產(chǎn)中獲得顯著的經(jīng)濟效益。它在提高新產(chǎn)品開發(fā)速度，促進生產(chǎn)發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。為了滿足工作要求，母線的加工尺寸也在增加，數(shù)控母線加工機的功率也在增加。其次，控制系統(tǒng)越來越好。彎曲機控制功能逐步完成，可靠性不斷提高。數(shù)控母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品設計的配套設備，結合國內實際要求，提高工作效率，確保安全運行。

　　另外，通過更換模具，還可以實現(xiàn)各種用途的加工功能，例如平彎，垂直彎曲，壓花，壓平，扭曲加捻等。該機器配有兩種操作模式：手動按鈕和腳踏開關。它易于操作且使用靈活。

母線加工機的應用：母線機是主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)。每個單元的工作行程均可方便的調節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能。多功能母線加工機溫度數(shù)據(jù)可通過紅外光波或無線電波傳給處于低電位的測量儀器。由于測量點可能有若干個，為便于控制，測量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。母線加工機有剪切、沖孔、折彎三個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。