數(shù)控折彎機(jī)故障原因： 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值 1、空載不能回程，可能為參數(shù)問 題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未 達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已 超過設(shè)置值1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障； 2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值； 3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值  折彎機(jī)故障解決辦法： 1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置； 2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；            3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。




對此，有什么方法可以克服嗎？ 經(jīng)由檢查和分析可以確定，造成液壓折彎機(jī)下降不同步是活塞缸的題目，主要是由于其內(nèi)部發(fā)生了內(nèi)泄漏的現(xiàn)象，而左右兩缸內(nèi)泄漏量又不完全相同，這才會(huì)使得兩缸泛起了運(yùn)行不同步的情況。但是因?yàn)橐簤赫蹚潤C(jī)的回程運(yùn)動(dòng)速度比折彎時(shí)的速度大好多，會(huì)泛起設(shè)備下降不同步的現(xiàn)象，這將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的折彎質(zhì)量。液壓折彎性能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行的折彎，同時(shí)效率也長短常搞得，因此受到了越來越多用戶的青睞。  了使兩缸內(nèi)泄漏量相等，有一方面盡量使相關(guān)零部件的選配精度別保持一致，另一方面也要盡量將兩液壓缸的液壓回路設(shè)計(jì)相同。這種情況下，液壓折彎機(jī)下降不同步的情況才有可能避免。也是說，假如我們能控制折彎機(jī)液壓缸的泄漏量，使其保持一致能解決題目。

分析折彎機(jī)執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機(jī)多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機(jī)對生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機(jī)一般會(huì)造成生產(chǎn)成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機(jī)的正常運(yùn)行，的折彎機(jī)的執(zhí)行零部件的功能運(yùn)行也就值得關(guān)注了。

折彎機(jī)的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運(yùn)行就必要要了解其運(yùn)行常見問題。

折彎機(jī)滑塊位于折彎機(jī)大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯(cuò)誤以及在工作中滑塊殘余應(yīng)力的釋放造成

折彎機(jī)滑塊不能回程。這嚴(yán)重應(yīng)用折彎機(jī)的工作，原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機(jī)的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠?qū)⑻岣咴O(shè)備性能，減少設(shè)備故障率提高設(shè)備使用年限等。

液壓折彎機(jī)改造： 步，由折彎機(jī)廠家詳解一下數(shù)控機(jī)床化改造包含的內(nèi)容，一種是將原本并并不是數(shù)控設(shè)備改造變?yōu)閿?shù)控設(shè)備;一種是將設(shè)備中常會(huì)采用的數(shù)控加工中心技術(shù)性進(jìn)行升級換代;也有一種是先對設(shè)備進(jìn)行在生產(chǎn)，接著在其系統(tǒng)軟件中融進(jìn)數(shù)控加工中心技術(shù)性。 由于在中國的數(shù)控機(jī)床發(fā)展比較晚，因而將一般設(shè)備改造成數(shù)控設(shè)備的狀況比較普遍，數(shù)控剪板機(jī)的發(fā)生就這樣。不僅設(shè)備自身的功能完善了，而且應(yīng)用數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)加工而成的商品的增加值也更變大。正由于有著這類實(shí)際效果，數(shù)控機(jī)床化進(jìn)行才可以被推動(dòng)。 折彎機(jī)廠家剖析說，原有的數(shù)控設(shè)備升級換代的狀況也沒有之上上述，直接原因是原有的設(shè)備使用價(jià)值較高、機(jī)械基礎(chǔ)非常好，只是由于數(shù)控機(jī)床老化，備件兼容欠缺，電氣設(shè)備設(shè)備維修成本費(fèi)用高狀況無法得到解決而無法普及化。 一旦對其系統(tǒng)軟件進(jìn)行升級之后，之上上述狀況也就得到了解決，促進(jìn)設(shè)備的可應(yīng)用使用價(jià)值足夠維持。對于這一類設(shè)備來講，原值越高、經(jīng)營規(guī)模越大、技術(shù)含量越高，就越有系統(tǒng)軟件改造的必須。 隨后一種狀況更有非常大的差別，原有設(shè)備的主體基本被儲(chǔ)存了，只是在結(jié)構(gòu)方面有比較大發(fā)展趨勢或改進(jìn)，使其功效足夠完善，能夠用于更高精密的生產(chǎn)過程中。