數(shù)控沖剪機的安全使用

1、開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。

2、工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3、不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。

4、工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。

5、沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。

6、送料時要注意手指安全，特別當板料沖到后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。

7、開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。

8、嚴格控制板料的規(guī)格范圍，超出時嚴禁沖剪。

9、工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時必須停車。

10、工作完畢，需要及時的停機、斷電，清理現(xiàn)場。

數(shù)控沖剪機使用的注意事項

1、首先確保工作臺面及周圍沒有其他工作者和障礙物，然后開始運轉(zhuǎn)數(shù)控母線沖剪機。

2、操作人員請勿坐、臥、靠在數(shù)控母線沖剪機上。

3、數(shù)控母線沖剪機使用前，請確保側(cè)板、電控柜等關(guān)閉完好的情況下進行開機工作。

4、操作人員請勿在短時間內(nèi)進行頻繁接通或切斷電源的工作。

5、電控柜內(nèi)為強電壓，觸電可引起事故。需要維修時，請先切斷工廠側(cè)的主電源，然后打開電控柜再進行作業(yè)。

6、運轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請立即關(guān)閉設(shè)備總電源開關(guān)，即：空氣開關(guān)置于“off”狀態(tài)。

7、請選用嚴格培訓、并熟練掌握工作的人員。

8、多名操作人員進行工作時應認真執(zhí)行呼喚應答制度，相互確認作業(yè)狀態(tài)，避免出現(xiàn)事故。

9、高溫注意：數(shù)控母線沖剪機運轉(zhuǎn)時，液壓站系統(tǒng)管路及液壓缸能達到較高溫度，切勿觸摸。

近年來，機械化生產(chǎn)的液壓聯(lián)合沖剪機一次能形成大孔、小孔，精度高，深受廣大用戶的喜愛。為什么機械打孔的精度這么高？在生產(chǎn)過程中又該如何去把握沖孔的精度呢?

     聯(lián)合沖剪機該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。

     自動打孔機采用攝像頭定位，定位速度更快，更加精準。高精度的定位(偏差≤±0.008mm)，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，更符合電子產(chǎn)品更精度的要求，未來發(fā)展的方向必定要求高精度，使用自動定位打孔機更能讓您在市場中搶占先機。定位及打孔的速度更是手動機器無法比爾的，速度可提高2-3倍，大大為客戶節(jié)省時間，節(jié)省人員。所以越來越多的企業(yè)引進該機做為定位孔加工的設(shè)備，取代傳統(tǒng)的人工手動鉆孔，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報廢，提高了企業(yè)的市場競爭力，是很多企業(yè)取得競爭力的有效保證。

     自動沖剪機特點：可以打任意半圓以上的殘缺圓。沖孔速度高，可達0.35秒/孔。采用windowsXP操作系統(tǒng)，功能強大，快速敏捷。標準配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工業(yè)顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛。進口花崗巖工作臺面，不磨損。在工件進入電腦控制范圍內(nèi)，設(shè)備自動鎖定目標沖孔并自動計數(shù)，使加工更加心中有數(shù)。多孔連打功能，吸盤真空吸氣加壓板使沖孔精度更。沖裁力大，可適應不同材料。具有定位壓板設(shè)計沖孔前可以先固定材料再進行沖孔定位點不偏移。 沖孔速度快，沖一個孔的時間大約5秒鐘，不需要切削劑加工場的也可保持干燥，工作安全性高。