濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司主營數(shù)控母線加工機,山東母線加工機,母線機等產(chǎn)品，是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。

銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求

     對于銅排加工機相信大家已經(jīng)非常熟悉了，但是對于銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求大家了解嗎？為了使大家更好的操作銅排加工機，下面為大家介紹一下銅排加工機的生產(chǎn)工藝要求

　　1、銅排的下料：根據(jù)銅排加工機規(guī)格要求下料；下料前就用卡尺測量銅排的料寬、料厚。確定符合要求之后再下料；將下好的銅排擺放整齊，以免造成劃傷

　　2、銅排的劃線：劃線時要根據(jù)孔的位置合理的劃線，減少不必要的線條；注意手上的力度，使銅排表面沒有劃痕；看清圖紙上所標注的尺寸，孔徑大小

　　3、銅排的鉆孔：鉆孔時應看清銅排所檔孔徑的大小，采用相應大小的鉆頭來鉆孔；銅排鉆孔完畢之后應擺放整齊；作業(yè)員工在鉆孔時不應戴手套，手應和鉆頭之間保持一定的距離，保證自身的安全

　　4、銅排的攻絲：銅排加工機銅排需要攻絲時，要確定底孔的孔徑是否符合要求，再選擇相應的絲錐攻絲

　　5、銅排折彎：銅排要按不同厚度選用相對應的模具；在調(diào)好模具之后，一定要用廢料試刀，避免不良品產(chǎn)生；折彎作業(yè)人員在折好后，應做自檢。確定合格之后給檢驗員再做檢驗

銅排加工機需要選擇不定期的進行保養(yǎng)：主要是其核心動力單元--液壓系統(tǒng)

銅排加工機的液壓系統(tǒng)維護要點主要是：

液壓油路：經(jīng)常檢查油箱油位，進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；若換油，則應清洗油箱；系統(tǒng)油溫應在35℃至60℃之間。

液壓部件：不定期清潔液壓部件，防止臟物進入系統(tǒng)，新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，使用兩個月后應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應停機后系統(tǒng)無壓力時進行。

今日我就為大伙兒介紹一下數(shù)控機床母線加工機的電動液壓泵應用和維護保養(yǎng). 1、母線機泵應用46 機械潤滑油, 2、污水處理廠啟動,務必把卸壓閥開啟,以防電動機負載. 3、各閥原廠前均已調(diào)節(jié)到額定值壓力,一般狀況下對各閥不可隨意調(diào)節(jié),長期性在小于額定值壓力的狀況下應用,可將高壓安全閥工作中壓力降低,高壓安全閥變壓時拆掉維護帽,用螺絲起子反方向擰上螺絲就可以減少壓力,相反則壓力長個子,但切勿將壓力調(diào)至高過該泵的額定值壓力. 4、母線機雙功效泵,聯(lián)接 配套設施液壓缸A出口為工作中髙壓,B出口為歸位底壓,不能聯(lián)接反方向. 5、該泵一切正常操作溫度-20℃-55℃,溫度過高應開展制冷或停泵,水溫過低不允許泵立即工作中需采用加溫對策,需間接性加溫切勿用火立即加溫. 6、液壓膠管應隨時隨地查驗,以防出現(xiàn)安全事故,一般大半年應開展一次橡膠軟管壓力實驗,實驗壓力應超過87Kgf/㎡,液壓膠管在應用全過程中應防止折扣和急轉(zhuǎn)彎,作業(yè)者不靠譜橡膠軟管太近,以防出現(xiàn)意外. 7、該泵每一年應開展一次維修,各件用輕柴油或清理并留意維護相互配合面. 8、電動油泵站布線時,一定要接好接地線,以防產(chǎn)生安全事故. 9、應維持汽車油箱的剩余油在貯油的四分之三之上,給油時運用120-160目地油水分離器網(wǎng)過慮,一般應兩月清理一次母線機,拆換新液壓油.