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結(jié)構(gòu)說明
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機,其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備,公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。建議維護、檢修折彎機時,工作人員需要有一定的經(jīng)驗,并且仔細閱讀所需檢修折彎機的操作手冊。
模具
即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
對于常規(guī)模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折彎機,常規(guī)模具用于手動折彎機。
彎曲件邊長
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。以數(shù)控折彎機ESA數(shù)控系統(tǒng)S500系列為例,20GB的硬盤空間可至少存儲兩百萬個程序,256M的U盤則至少可以存儲五萬個程序。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁。
濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機,其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備,公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。多數(shù)廠家在購買折彎機時,除根據(jù)自身需求來考慮折彎機的大小、數(shù)控系統(tǒng)、補償模式等主要因素外,如果廠家對加工工件要求較高,在挑選折彎機時,折彎機的主要部件也可以考慮其中。
折彎 傳統(tǒng)的折彎機為立式折彎機,模具上下布置。
上模裝在滑塊上,下模裝在工作臺上,工作時滑塊帶動上模向下運動,完成對工件的折彎工作。13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。但是,當工件為窄長或較厚的工件時,例如銅排和鋼排,在立式折彎機上折彎就不合適了。一是沒有必要占用大折彎機的工作時間,二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎機上加工。
針對上述問題,意大利EUROMAC公司開發(fā)了專門應用于銅排和鋼排加工的數(shù)控臥式折彎機——DIGIBEND 360 CNC,折彎時工件放置在工作臺上,工件的彎曲是在水平方向上完成的,使用起來非常方便。
象傳統(tǒng)的折彎機一樣,該機床也是通過模具的行程控制折彎的角度。首件進行試折彎,當折彎角度到達需要的角度后,將程序儲存在機床中,下次相同厚度的工件折彎相同的角度時調(diào)出程序后就可直接加工。
應用此機床,可方便地對15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進行折彎。
工件折彎時,彎曲半徑可能不相同,這可通過選擇不同半徑的插件完成。標準的折彎下模為4V下模,V型槽寬分別為16-22-35-40mm,分別針對不同厚度的板材使用。
無傷折彎模具:應用標準的折彎下模對工件進行折彎時,由于V型槽的邊緣和板材為線接觸,這樣會在板材表面留下兩道壓痕,這樣一方面會破壞工件的美觀性,另一方面也可能會妨礙銅排中電流的流通。
可通過選擇無傷折彎模具來消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸,并且接觸面隨折彎的工件一起運動,隨時保證與板材良好的面接觸,這樣就可以消除板材表面的壓痕。
濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機,其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備,公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應力。
在工業(yè)加工行業(yè)中,人們常使用數(shù)控折彎機將金屬薄板彎折加工,制成可以滿足生產(chǎn)需要的工件。尤其是在折完同一批工件后,再折下一批工件就需要重新調(diào)整折彎角度和折彎力度。數(shù)控折彎機用途廣泛,可以說日常生活中涉及到的金屬類產(chǎn)品都離不開折彎機的加工,比如不銹鋼罩殼,電梯,金屬門窗等。在使用折彎機的過程中,也會遇到諸多問題,本文將列出數(shù)控折彎機常見問題以及折彎機diy維修解決方案。
折彎機問題一:金屬折彎邊不直、折彎大小不一致
原因分析:1.無直線折彎或預彎
2.折彎壓力不夠
3.上下模具不對稱、折彎壓力不均勻
4.開啟高度太低
維修方案:1. 設計直線折彎或預彎方案
2. 加大折彎力
3. 調(diào)整上下模
4.加高開啟高度
折彎機故障二:折彎后,工件有刮痕
原因分析:1.板材表面不光滑
2.上模折彎半徑太小
3.折彎間隙太小
解決方案:1. 提高下模光滑度
2.增大上模折彎半徑
3.調(diào)整折彎間隙
折彎機問題三:撓曲角上有裂痕
故障分析:1.不銹鋼折彎半徑過小
2.料紋與彎度線平行
3.板材毛邊朝外
4.金屬板材重塑性差
解決方法:1.增加上模的折彎半徑
2.調(diào)整下料排布
3.使板材毛邊朝內(nèi)
4.低溫退火或使用軟材料
折彎故障四:金屬折彎后導致孔變形
故障原因:使用彈性彎曲來固定孔的位置,折彎臂受到下模摩擦力和工件外表的影響使得孔變形。
解決方法:1. 采用型材彎曲
2. 增加頂料板壓力
3.在頂料板上增加花紋來增加摩擦力防止工件在折彎時滑動