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50噸液壓卷揚機的工作原理:
當控制閥處于正楷狀態(tài)時,液壓油打開制動閥中的單向閥,推動液壓馬達正轉,它帶動一級太陽輪和初級行星架,再由初級行星架通過二級太陽輪帶動次級行星架,***后由此次級行星架傳給滾筒體而提升。如果這時控制閥停止供油,重物有下降的趨勢,帶動兩級行星架反轉,因單向離合器的外圈與內摩擦片連接,所以被制動而停止在該位置上。50噸液壓卷揚機及沖孔打樁機的減速箱的使用壽命直接影響到整體的使用壽命,其中影響的因素有減速機的設計、制作工藝、安裝調試等,其中以齒輪箱的潤滑影響最為重要。
當控制閥處于反開位置時,壓力油首先進入靜制動缸,壓縮彈簧,使內外摩擦片脫開當壓力升至打開順序閥,液壓馬達逆時針轉動,動力由液壓馬達通過兩級減速而帶動滾筒體使重物下降。當控制閥處于中間位置,停止供油,液壓馬達停轉,復位彈簧緊頂內外摩擦片,通過單向離合器,把液壓馬達軸剎死,使重物停在該位置上。電控卷揚機轉子采用具有正、反兩個方向的運轉能力,大幅度提高錘頭的使用周期,減少了更換錘頭的次數(shù),實現(xiàn)高效生產,在水泥、化工、電力、冶金、礦山開采等領域中得到了廣泛的應用。
濟寧山拓機電設備有限公司是一個集加工、制造、裝配、銷售、服務一體的液壓件生產實體企業(yè),經過五年的發(fā)展,已擁有先進的生產設備、裝配設備、檢測設備50余臺,以及經驗豐富的液壓工程師技術團隊10余人。主要生產銷售1-12T液壓絞車、隨車吊卷揚機、3-12T全液壓回轉裝置。經營各種工礦機械、液壓馬達、液壓泵、液壓系統(tǒng)元件、工程機械設備及配件等。當控制閥處于反開位置時,壓力油首先進入靜制動缸,壓縮彈簧,使內外摩擦片脫開當壓力升至打開順序閥,液壓馬達逆時針轉動,動力由液壓馬達通過兩級減速而帶動滾筒體使重物下降。公司擁有經驗豐富的營銷及服務人員10余人,產品銷往全國30多個省市并設有代理點。
50噸液壓卷揚機幾點事故隱患你知道多少?
50噸液壓卷揚機故障隱患
1.50噸液壓卷揚機固定不堅固,地錨設置不牢固,導致卷揚機移位和傾覆。
2.卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護裝置或防護裝置設置不合理、不可靠,致使鋼絲繩脫離卷揚機。
3.鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求,致使鋼絲繩脫落。
4.卷揚機制動器失靈,無法定位。
5.繩筒軸端定位不準確引起軸疲勞斷裂
濟寧山拓機電設備有限公司座落于美麗富饒的文化圣地----山東省濟寧市。東有京福高速、京滬高鐵,北鄰日東高速,西靠京杭大運河,南距濟寧曲阜機場十公里,優(yōu)越的交通位置為企業(yè)和客戶之間的溝通提供了極大的便利快捷。
公司是一個集加工、制造、裝配、銷售、服務一體的液壓件生產實體企業(yè),經過五年的發(fā)展,已擁有先進的生產設備、裝配設備、檢測設備50余臺,以及經驗豐富的液壓工程師技術團隊10余人。主要生產銷售1-12T液壓絞車、隨車吊卷揚機、3-12T全液壓回轉裝置。我們一臺80kN快速可溜放液力控制卷揚機,鋼絲繩牽引速度為30m/min、電機功率55kW,機器噪聲一般在標準范圍以內,但出現(xiàn)偶爾噪聲超標現(xiàn)象,少數(shù)機器不能通過出廠檢驗。經營各種工礦機械、液壓馬達、液壓泵、液壓系統(tǒng)元件、工程機械設備及配件等。
50噸液壓卷揚機接地線路的介紹
接地線是直接連接地球的線路,它能夠將高壓轉嫁給地球,所以又將它稱之為安全回路線,也是生命線。而為50噸液壓卷揚機安裝接地線也是為提升吊運的安全性。
一,減少電壓過高而帶來的危險。我們日常所用電源電壓大多是220V,而卷揚機使用電壓是380V,卷揚機工作電壓要大于我們日常所用電壓,安裝接地線可以減少高壓帶來的危險,提升吊運的安全性,也為工作人員的生命健康提供保障。
第二,保護卷揚機自身的安全。吊運工作之時,電流在卷揚機內部流動,接地線將卷揚機與地面連接起來,可以有效的防止卷揚機的電機被燒壞,延長50噸液壓卷揚機自身的使用壽命。
50噸液壓卷揚機
在50噸液壓卷揚機之上,鋼絲繩發(fā)揮著不行替代的效果,那么咱們如何做才能避免鋼絲繩呈現(xiàn)有亂繩的現(xiàn)象呢? 作為卷揚機,它也為避免鋼絲繩亂繩做出一些辦法,它的卷筒之上有較為明顯的凹槽,這些凹槽可以較好的固定鋼絲繩,那么作為操作者的咱們,應該如何做呢? 一,吊運之前未對鋼絲繩進行整理工作,并對鋼絲繩進行自己查看,對斷繩比例較高的鋼絲繩要及時替換。 第二,對卷揚機做好固定工作,卷揚機基座不穩(wěn),吊運之時卷揚機容易發(fā)生有位移。呈現(xiàn)亂繩。 第三,吊運之時,堅持鋼絲繩與卷筒成90度角。在冷卻水管路上安設一電磁閥,經過主泵開關上的輔佐觸點來操控,當50噸液壓卷揚機作業(yè)時電磁閥通電,泊車時斷電,這樣就可以節(jié)省許多的水資源。 以上是避免小型卷揚機鋼絲繩亂繩的方法介紹,50噸液壓卷揚機之上的部件眾多,不同的部件發(fā)揮的效果不同,故障應對方法也會有所不同