吹氧棒在工業(yè)的熔切與穿孔加工中，有著特別實(shí)用的功能與特點(diǎn)，所以在加強(qiáng)管理與提高生產(chǎn)效率方面，其自動(dòng)操作，使用方法簡(jiǎn)單方便，只要他的產(chǎn)品質(zhì)量可以保證，在生產(chǎn)中方便的應(yīng)用，就會(huì)有很好的質(zhì)量保證的優(yōu)勢(shì)與特色。首先來(lái)講，氧熔棒大多被用于鑄件廠家，其主要作用就是可以輕易的對(duì)鑄件進(jìn)行熔切和切孔，進(jìn)而完成鑄件的加工。尤其是其品牌質(zhì)量如何，首先要注重的就是品牌，有品牌實(shí)力基礎(chǔ)的產(chǎn)品，在工具的作用上才能發(fā)揮得更好，而用質(zhì)量更可靠。

  通常選用氣割辦法，而殘留粘砂用氣割辦法不易去掉，所以通常情況下廠家會(huì)所采納的整理殘留粘砂的辦法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機(jī)等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較 多的情況下，用以上辦法，需求很多的時(shí)刻未必能完結(jié)這項(xiàng)作業(yè)，十分麻煩。氧熔棒的正確使用，可以快速高效處理鑄件，處理的效果也是符合要求的。氧熔棒只需裝備氧氣瓶即可操作，切開(kāi)方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可便利切開(kāi)，切開(kāi)厚度可達(dá)1000mm以上。整理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯整理、各熔煉火產(chǎn)出水口、整理，快速、便利、不傷主體。

氧熔棒在冶煉工藝的應(yīng)用

冶煉工藝  在煉鋼過(guò)程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過(guò)程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。這樣做是為—廠落實(shí)氣瓶充裝責(zé)任，落實(shí)氣瓶的到期檢驗(yàn)，落實(shí)氣瓶的各項(xiàng)安全管理工作。高爐煉鐵時(shí)，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。