真空負(fù)壓站

(1)氣水分離器安裝不合理。為確保冷卻循環(huán)水控制在25~35℃，原系統(tǒng)采取不間斷補(bǔ)水排放的方式，經(jīng)測(cè)算每天平均耗水量高達(dá)13噸以上，造成用水量增加。

(2)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝不規(guī)范。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向真空負(fù)壓站系統(tǒng)傳遞，把真空負(fù)壓站系統(tǒng)與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接管頸小，水流速度低、真空泵供水量小，致使負(fù)壓系統(tǒng)冷卻循環(huán)水溫經(jīng)常超高(水溫可達(dá)65℃)，同時(shí)也進(jìn)一步造成水系統(tǒng)中鈣、鎂離子的結(jié)垢現(xiàn)象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循環(huán)。由于循環(huán)水溫超高影響系統(tǒng)平德運(yùn)行，三個(gè)月泵和相連管路內(nèi)形成的水垢厚度達(dá)l0mm以上，為解決這一個(gè)問(wèn)題每年需定期清洗4次。由于真空泵抽氣性能下降，泵工作運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)、定時(shí)追加功能致使兩臺(tái)泵同時(shí)工作運(yùn)行，而造成非正常耗電。

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物

解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

對(duì)真空負(fù)壓站檢漏時(shí)的注意事項(xiàng)

1、先要弄清楚真空負(fù)壓站能否承受正壓，能承受多大壓力等問(wèn)題，以便決定是否可以采用打氣試漏法以及可以充人多大壓力的氣體。

2、檢漏前要細(xì)致、認(rèn)真地清洗焊縫，清除焊渣、油污和粉塵。

3、檢漏場(chǎng)地的光線要充足，水槽內(nèi)的背景要暗，水要清潔透明，水面上不要有汽霧。

4、真空負(fù)壓站一定要先充氣，然后放人水中，否則如果有大的漏孔，水可能進(jìn)人被檢容器，小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用聽音法檢查有無(wú)大漏，排除大漏后再放人水中，否則將會(huì)影響小漏孔的檢測(cè)。

真空負(fù)壓站吸入氣體的溫度如何降低

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，真空負(fù)壓站系統(tǒng)的使用逐漸普遍，有時(shí)在對(duì)真空負(fù)壓站進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不小心吸入一些氣體，當(dāng)氣體的吸入產(chǎn)生能夠堆積，就會(huì)對(duì)設(shè)備的溫度造成一定的變化，當(dāng)氣溫升高時(shí)我們應(yīng)該采取哪些序措施使其溫度降低。

真空負(fù)壓站密封水熱量的重要來(lái)源是從冷凝器抽出的蒸汽空氣混合物，降低混合物溫度到真空負(fù)壓站不僅可以同時(shí)減少熱量，隨著溫度的降低，水蒸汽凝結(jié)成水，降低蒸汽壓力，增加空氣壓力比，因而進(jìn)入真空泵氣體中的空氣濃度增加，從而和好的提高真空負(fù)壓站的抽吸能力。對(duì)真空負(fù)壓站檢漏時(shí)的注意事項(xiàng)1、先要弄清楚真空負(fù)壓站能否承受正壓，能承受多大壓力等問(wèn)題，以便決定是否可以采用打氣試漏法以及可以充人多大壓力的氣體。

將溫度較低的除鹽水或者冷卻后的凝結(jié)水引入真空泵入口的抽空氣管道冷卻器的方法被廣泛采用、混合氣體中的蒸汽凝結(jié)水與噴入的減溫水混合后回收，不凝結(jié)的空氣由真空泵抽出。

當(dāng)真空負(fù)壓站的溫度升高時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)上述所提供的方法對(duì)其進(jìn)行冷卻，可以快速的使設(shè)備投入使用，并且其方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快，投資少的特點(diǎn)，還能夠節(jié)省企業(yè)的投資，提升設(shè)備使用效率。