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自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀
由于工程機(jī)械制造企業(yè)之間生產(chǎn)水平和綜合能力相差較大,在自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用上也存在較大差距。通過對工程機(jī)械制造企業(yè)的調(diào)查比較,如三一重工、山推、太原重工等國內(nèi)企業(yè)和部分中小型企業(yè),比較發(fā)現(xiàn),我國自動(dòng)化裝備在工程機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用率比較低。隨著工業(yè)水平的進(jìn)一步發(fā)展,自動(dòng)化焊接設(shè)備所占比重也逐漸增加,尤其是大型工程機(jī)械制造企業(yè),是焊接機(jī)器人的主要使用群體,中小型的機(jī)械制造企業(yè)還相對落后,急需提高自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用率。
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焊接自動(dòng)化布置方式分為生產(chǎn)線方式和工作站布置方式,具體表現(xiàn)有剛性自動(dòng)化工作單元、剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線,其中剛性自動(dòng)化工作單元處于加工自動(dòng)化的底層,針對加工任務(wù)更換時(shí)需要大量調(diào)整工作,而且加工質(zhì)量也很難保證。剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線主要面向少品種大批量產(chǎn)品生產(chǎn),投資較大,調(diào)整周期也很長。柔性焊接制造單元是以自動(dòng)化焊接執(zhí)行裝置如焊接機(jī)器人為工作核心,由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、采用工件柔性裝夾技術(shù)的焊接制造系統(tǒng)。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線一般由多個(gè)柔性焊接制造單元構(gòu)成加工節(jié)點(diǎn),由自動(dòng)化物料流通存儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)化,多級計(jì)算機(jī)組成控制及管理系統(tǒng)。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的加工質(zhì)量可靠、、容易與ERP系統(tǒng)及工藝管理系統(tǒng)組成上級自動(dòng)化制造系統(tǒng),但是該種生產(chǎn)線投資額度