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警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷

一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過(guò)程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過(guò)程中，凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開(kāi)裂。

第二、冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱(chēng)延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的儲(chǔ)存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無(wú)論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。很多數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)器都是雙邊驅(qū)動(dòng)，采用數(shù)控方式控制切割程序，切割動(dòng)力能有效保證，而且不管是橫向還是縱向，都能擁有良好的切割效果，產(chǎn)生的切割裂紋在可控范圍內(nèi)。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的插在圓心孔內(nèi)。切割過(guò)程中，切割到哪個(gè)方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍微靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。

在對(duì)鋼板進(jìn)行孔型切割的時(shí)候，一定要把握好切割技巧，否則不僅切割質(zhì)量不好，切割精度也達(dá)不到。為此，在孔型內(nèi)設(shè)置圓角，從而起到保障鋼板孔型切割的作用。關(guān)于鋼板切割中的圓角，大家是怎么看的呢？

圓角的運(yùn)用可以防止鋼板切割角部的時(shí)候因急劇冷卻而出現(xiàn)裂紋；同時(shí)切割的應(yīng)力集中現(xiàn)象也會(huì)減弱很多，保證鋼板的強(qiáng)度；而且這對(duì)調(diào)整孔型的回轉(zhuǎn)余地也是有幫助的，避免產(chǎn)生不良后果。

通過(guò)改變切割中圓角尺寸，就可以改變孔型的實(shí)際面積和尺寸，以調(diào)整鋼板切割在孔型中的變形量和充滿(mǎn)度，從而獲得更為力能的切割效果。如果外圓角比較大的話，鋼板切割進(jìn)入孔型時(shí)不會(huì)受到輥環(huán)的影響，避免其表面受損。