燒成溫度通常是一個(gè)范圍，稱為燒結(jié)溫度范圍，在此范圍內(nèi)，燒成制品的體積密度和收縮無(wú)顯著變化。燒成到達(dá)燒成溫度后需進(jìn)行保溫，使坯體充分的進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的制品燒成溫度與保溫時(shí)間之間既相互制約又相互補(bǔ)償、調(diào)節(jié)，如燒成溫度取高限，則保溫時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)焦磚，對(duì)于較厚或燒成收縮大的坯體，或者內(nèi)燃料摻料摻料高的坯體，可以采取低溫長(zhǎng)燒的方法，即取燒結(jié)范圍的下限溫度焙燒，適當(dāng)加長(zhǎng)保溫時(shí)間來(lái)保證制品質(zhì)量。

隧道窯測(cè)控系統(tǒng)：隧道窯控制系統(tǒng)分為兩部分，一部分是窯爐溫度和壓力的測(cè)控，另一部分是窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制?？刂聘G爐溫度和壓力時(shí)，在窯爐的頂部和側(cè)墻適當(dāng)部位安裝測(cè)溫測(cè)壓元件，以檢測(cè)窯內(nèi)的溫度和壓力。并將檢測(cè)結(jié)果送人電腦，在窯通風(fēng)系統(tǒng)上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，或手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)檢測(cè)元件測(cè)得的溫度和壓力與原先設(shè)計(jì)的溫度和壓力有較大區(qū)別時(shí)，電腦就發(fā)出指令，指示通風(fēng)系統(tǒng)上的裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)窯內(nèi)通風(fēng)量，或者人工調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)上的手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，以改變窯內(nèi)通風(fēng)量。

隧道窯的系統(tǒng)總阻力損失越大，消耗的電能越多，不僅要增加動(dòng)力設(shè)備的能耗，增加生產(chǎn)成本，而且牽制了窯爐產(chǎn)量。降低系統(tǒng)總阻力損失主要措施有：

1、選擇適宜的流速。流速過(guò)大，則總阻力損失也相應(yīng)大。若流速過(guò)小，則會(huì)增大投資，也不合適；

2、應(yīng)經(jīng)常清除煙道內(nèi)的集灰。在地下水位較高的地區(qū)，應(yīng)防止煙道內(nèi)積水；

3、當(dāng)煙道斷面改變時(shí)，用逐漸變化代替突然變化，用圓滑的轉(zhuǎn)彎代替直角轉(zhuǎn)彎，用緩慢轉(zhuǎn)彎代替急轉(zhuǎn)彎；

4、盡量使管道光滑可以減小摩擦阻力系數(shù)。

5、不要無(wú)謂地增加管道長(zhǎng)度。須知，在同樣情況下，短管道比長(zhǎng)管道阻力小。

燒制建盞需要克服的逆天難題！

也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛(ài)相殺”！?5、建盞每一只都是獨(dú)yi無(wú)二的藝術(shù)品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測(cè)且無(wú)章可循。所以，一件優(yōu)xiu的建盞作品是在大量的廢品的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。在宋代，要燒制幾千萬(wàn)件才能偶得一兩件zui珍貴的曜變盞，燒制上百萬(wàn)件才得一兩件油滴盞。由此數(shù)據(jù)也可以看出，建盞雖小，要燒制一件wan美的精品盞是有多么的不易 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制