沙子烘干機介紹沙子烘干機的主要烘干對象是沙子，黃沙子、石英砂等各類沙石和微粉顆粒，運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法烘干粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子烘干機結(jié)構(gòu)沙子烘干機是由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。沙子烘干機工作原理1、沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機（黃沙烘干機）內(nèi)。

在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機，這類烘干機具有操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便的特點，是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題，那就是烘干機干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買烘干機設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就需要對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。

在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機，這是因為回轉(zhuǎn)式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點，所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進行烘干時，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達到200度左右。

用于安裝滾筒烘干機的坐標位置、橫向水平、縱向水平達到標準要求后，就可以對底座總體找正，否則先調(diào)整，找正時，偏差≤0.5mm。將托輪調(diào)整至正確位置，每組托輪與縱向中心線間的距離相等，調(diào)整擋輪裝置。起吊就位要求筒體裝置平穩(wěn)落于托輪上。以傳動托輪為基準，依次安裝減速器、電動機、聯(lián)軸器，要求傳動軸線與縱向中心線平行。安裝前后進出料罩時，注意斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻。若滾筒烘干機溫度過高，容易產(chǎn)生加熱裂紋，使整個斷面裂開；采取熱處理的方式改善組織和性能，讓其恢復(fù)正常。