紙管烘干定制

紙管烘干機(jī)組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機(jī)、紙管熱泵烘干機(jī)，這里值的是紙管熱泵烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)運(yùn)行過程如下：1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑； 2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機(jī)的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑； 3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時(shí)自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；東莞瑞克爾熱泵烘干機(jī)可根據(jù)客戶烘干物料的需求，免費(fèi)為客戶設(shè)計(jì)烘干房的大小以及根據(jù)烘干設(shè)計(jì)的需求，選用風(fēng)機(jī)大小等等。4、高壓液態(tài)制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過程。

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn)

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、能耗量大。在傳統(tǒng)的烘干技術(shù)中的熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

2、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

3、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

那么，是不是物料體積越大，需要搭建的烘干房的大小就越大、體積越小需要搭建的烘干房就越小呢?其實(shí)也不一定，因?yàn)橛捎谖锪媳旧硪话憔哂忻芏取⒑?、熱容等等的物理特性，因此不同物料的出水速度是不一樣的。比如核桃、松子等?jiān)果類物料，其自身含水量較小，烘干速率低，需要烘干的時(shí)間長，且不容易變質(zhì)，因此在物料擺放的時(shí)候可以采取堆放的方法，單位面積的烘干數(shù)量也就大大增加了;而鮮肉、水產(chǎn)品、水果等物料，由于本身含水量大，出水速度也大，但是這類物料在高溫的烘干環(huán)境中，如果烘房內(nèi)濕度太大，會(huì)導(dǎo)致物料變質(zhì)，因此在搭建烘干放的時(shí)候，需要相應(yīng)地增加烘房的面積，減少物料的烘干數(shù)量。為此，為了滿足市場的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——紙筒烘干機(jī)。

紙管烘干機(jī)供應(yīng)商降速干燥階段

該材料的水含量降低到臨界含水后，干燥速率為材料降低的水分含量降低，顯示出下面的材料的該表面的水分蒸發(fā)速度，該材料的材料的表面的水分遷移速率表面干燥到突出部分，減少每區(qū)域的單位時(shí)間的水的蒸發(fā)量。因此，所需的熱量為表面水分的汽化被減少，逐漸增加材料的表面溫度，降低干燥的速率。由于紙管烘干機(jī)供應(yīng)商干燥過程中，干燥區(qū)逐漸擴(kuò)大面的水分蒸發(fā)的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)后的表面干燥，在材料中的水分蒸發(fā)成水蒸汽，以向表面逸出。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會(huì)不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。因?yàn)樵诓牧现械乃稚?，水分遷移的材料內(nèi)的速度掉落汽化嵌入面濕氣繼續(xù)，直到平衡水分時(shí)在降速干燥階段，所述材料的表面溫度逐漸材料增加水分時(shí)，材料中的水分逐漸減少，但減少的幅度變小;干燥速度快后期逐漸下降。