在冶金煉鋼領(lǐng)域，為了降低出鋼過程中的卷渣量，需要在轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)將擋渣器投入爐內(nèi)。 就現(xiàn)階段市面上的擋渣器而言，大都具備偏高、穩(wěn)定性較差等劣勢，在投入轉(zhuǎn)爐后，受鋼水流動(dòng)的影響，很容易出現(xiàn)擋渣器偏離鋼口的現(xiàn)象，使得鋼水的卷渣量大，擋渣效果不理想，終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致煉鋼成本的增加。鍋爐廣泛應(yīng)用于火電站、船舶、機(jī)車、化工、礦企業(yè)化工和節(jié)能企業(yè)，也有不少民用鍋爐。 因此，如何解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問題，提高擋渣的效率，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。

        煤化工領(lǐng)域、氣化爐的傳統(tǒng)除渣方式大多采用刮板撈渣機(jī)除渣，通過直接傾斜爬升至脫水倉，由于脫水倉的高度較高，刮板撈渣機(jī)的傾斜角度受到限制，例如不易超過33°等原因，導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)的整體長度很大，從而因撈渣機(jī)長度過大帶來一系列問題，例如極易出現(xiàn)掉鏈、斷鏈、磨損嚴(yán)重等問題，這就對鏈條的強(qiáng)度和剛性要求提高，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時(shí)被拉彎或者扯斷。本實(shí)用新型很好地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的冷卻，保證冷卻的效果，延長轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的使用壽命，從而節(jié)約成本。

         鍋爐配件保護(hù)技術(shù):超溫,超壓檢測報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用,一旦出現(xiàn)超溫,超壓現(xiàn)象及時(shí)報(bào)警,其控制系統(tǒng)自動(dòng)采用冷風(fēng)閥放風(fēng)或采用旁路系統(tǒng)放風(fēng),對濾袋予以保護(hù)該袋式鍋爐是從美國富樂公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品.本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎安裝,庫頂,熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng).本系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格,每室的袋有32,64,96,128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí),要設(shè)熱裝置.

    一種用于染料生產(chǎn)的鍋爐出渣機(jī)，包括機(jī)體以及機(jī)體內(nèi)部的刮板鏈，機(jī)體內(nèi)的兩端分別設(shè)有用于引導(dǎo)刮板鏈的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，在機(jī)體外部固定有與主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)的電機(jī)，所述機(jī)體在長度方向上包括位于中部的水平段，以及位于分別水平段兩側(cè)的上翹段和第二上翹段，在水平段上設(shè)有與鍋爐對接的入渣口，在上翹段的末端設(shè)有出渣口。同時(shí)，主動(dòng)輪或者被動(dòng)輪也高于水封線，避免了水浸導(dǎo)致的腐蝕，使用壽命更高。

      由于主動(dòng)輪、電機(jī)以及被動(dòng)輪的水平位置都高于入渣口，從入渣口掉落的煤渣不會(huì)使主動(dòng)輪或者被動(dòng)輪發(fā)生卡阻，有效地減少了設(shè)備的磨損和故障率；同時(shí)，主動(dòng)輪或者被動(dòng)輪也高于水封線，避免了水浸導(dǎo)致的腐蝕，使用壽命更高。