擴(kuò)孔機(jī)光學(xué)高溫計(jì)的工作原理：當(dāng)測量金屬鍛件溫度時(shí)，將高溫計(jì)對準(zhǔn)被測金屬（鏡頭與被測金屬之間的距離應(yīng)在6～8m之內(nèi)），這時(shí)金屬的光線經(jīng)過物鏡、吸收玻璃、目鏡和紅色濾光片而傳到眼內(nèi)。在目鏡與吸收玻璃之間有一個(gè)白熾燈，燈泡的電源為干電池。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠，輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常，在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠壓機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。

碾環(huán)機(jī)用異形芯輥的制作方法：碾環(huán)機(jī)用異形芯輥，屬于鍛壓機(jī)械零件【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括芯輥主體，所述芯輥主體包括連接部和工作部，所述連接部設(shè)置于工作部的兩端，所述連接部主要包括芯軸，所述工作部由圓柱體段和截頭圓錐體段組成，所述圓柱體段的兩端均連接于截頭圓錐體段的底面，所述截頭圓錐體段的頂面連接于連接部；通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)h(huán)件毛坯輾制成型，避免了車削過程中的大量浪費(fèi)，也減少了加工工時(shí)，很大程度的節(jié)約能耗、降低成本，且有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，解決了傳統(tǒng)工藝加工出的環(huán)件毛坯加工量不均的問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量；該異型芯輥結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。




立式數(shù)控徑向輾環(huán)機(jī)：整體布局為芯輥水平固定,被動旋轉(zhuǎn);主輥位于芯輥上方,提供旋 轉(zhuǎn)動力,由主軋油缸推動主輥?zhàn)峁┻M(jìn)給力,其特征是克服空間限制在環(huán)件上半部,主輥兩側(cè)布置兩個(gè)對稱的定心抱輥;在芯輥正下方向布置測量輥;芯輥擺臂和主 輥滑塊之間設(shè)計(jì)配合導(dǎo)軌面,用于主輥滑塊上下運(yùn)動和提高芯輥擺臂剛度.本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,性價(jià)比高,加工范圍廣,非常適合軋制 300mm～1500mm的環(huán)件,軋制過程順利平穩(wěn),成品環(huán)件尺寸精度高,生產(chǎn)能耗低.本實(shí)用新型的設(shè)備既適用于鋼質(zhì)環(huán)件的軋制生產(chǎn),也適用于鋁合金等特 種材料環(huán)件的軋制生產(chǎn),軋制過程自動控制,人工強(qiáng)度低.