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批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

   一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。數(shù)控車床的落位與連接將經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床落到位后，確保每個墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進(jìn)行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接。

斜床身數(shù)控車床剛性好，切削時不易引起振動。

   斜床身數(shù)控機(jī)床的刀具在切削時，往往是位于工件的斜上方，切削力與主軸工件形成的重力是一致的，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)會比較穩(wěn)定，很難出現(xiàn)切削振動的現(xiàn)象。而普通數(shù)控車床則不然，它們在作業(yè)時，刀具與工件產(chǎn)生了向上的切削力，與主軸工件產(chǎn)生了不一致的重力，所以很容易就會產(chǎn)生振動，發(fā)出較大的噪音，并且終影響機(jī)床的剛性和使用壽命。通過PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。

斜床身數(shù)控車床在工作過程中，如果發(fā)生熱變形就會影響到斜床身數(shù)控車床的精度。一般，斜床身數(shù)控車床出現(xiàn)熱變形主要是因?yàn)樾贝采頂?shù)控車床的工作臺與刀架在導(dǎo)軌面上快速移動，兩者摩擦產(chǎn)生大量的熱量，長時間多次摩擦就造成斜床身數(shù)控車床導(dǎo)軌熱變形。此外，斜床身數(shù)控車床的主軸和滾動軸承之間的移動會產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致斜床身數(shù)控車床的主軸熱變形；斜床身數(shù)控車床的全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護(hù)完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)自動診斷和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，適合24小時工作線生產(chǎn)?；蛘呤切贝采頂?shù)控車床的滾珠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起斜床身數(shù)控車床導(dǎo)軌熱變形?？傊?，斜床身數(shù)控車床出現(xiàn)熱變形主要是由于零件之間的摩擦產(chǎn)生的熱量造成的。