作為物料烘干的礦山機械設備，褐煤烘干機和粉煤灰烘干機都是在為人們的生產(chǎn)生活而服務，他們二者的區(qū)別在哪里呢？為方便用戶購買烘干機時的選型，本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機和粉煤灰烘干機烘干物料的不同：褐煤烘干機烘干的主要物料褐煤它是一種未經(jīng)燃燒利用的礦產(chǎn)煤；粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料，為了對廢料進行二次利用就產(chǎn)生了粉煤灰烘干機。2、烘干后的用處不一樣：褐煤烘干后主要是用來給發(fā)電廠提供燃料之用，因為有屬于柴煤，又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途；粉煤灰因為是粉煤燃燒后的廢料，作為二次利用的原材料，主要用于建筑、水利工程方面，和其他相關材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展，烘干設備也在不斷的改進、更新和提高，逐步向著現(xiàn)代化、自動化發(fā)展。現(xiàn)代烘干機應具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個烘干過程可以連續(xù)化、自動化作業(yè)，運行可靠，并要設有防火、防爆檢測系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式烘干機主要用于礦山、建筑等行業(yè)，在我國的應用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機械力推動物料運動。該機結(jié)構簡單，主要由回轉(zhuǎn)圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進料機構和傳動系統(tǒng)組成。

烘干機布袋除塵器的設計：

1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、除塵器骨架：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。

4、選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結(jié)合具體情況選用濾袋，選用防腐處理的，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高百分之40左右,減少了設備投資。

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。