原煤是指從地面或地下開采的原煤，經(jīng)篩分、加工除去煤矸石、黃鐵礦后，未經(jīng)洗選、加工的，或者煤礦生產(chǎn)的原煤。原煤按其碳化程度可分為褐煤、煙煤、煤和泥炭。原煤是火電廠運行過程中的主要處理對象。原煤特性的變化將影響電廠后續(xù)的整個生產(chǎn)過程，對鍋爐機組的出力和可用性、機組的效率和維護成本、整個電廠的經(jīng)濟性和運行可靠性有很大影響。重工原煤烘干機在提高原煤質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。原煤烘干機是重工針對原煤的特點，專門生產(chǎn)的一種大容量、率、的烘干設(shè)備。重工原煤烘干機具有運行可靠、操作靈活性大、適應(yīng)性強、處理能力大、物料適應(yīng)性強等市場優(yōu)勢，可烘干各種物料，烘干設(shè)備操作簡單。

煤氣出口溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。無需大、小齒輪傳動，采用托輪傳動。沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的坡度應(yīng)大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機。烘干機圓筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機或螺旋輸送機送出。在烘砂機筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進物料前進。熱載體一般分為熱風、煙道氣等，熱載體通過干燥機后，一般需要旋風除塵器來氣體中的物料。如需進一步降低尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

煤泥烘干機，是煤泥的干燥機。由于煤泥高濕、高粘結(jié)性的特點，傳統(tǒng)的烘干機無法達到有效地烘干效果，故在長期實踐過程中，研發(fā)生產(chǎn)出煤泥烘干機設(shè)備。其采用的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風的接觸面積，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到以下。煤泥烘干機操作流程：濕煤泥由帶式輸送機送入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機，其后要經(jīng)過四個環(huán)節(jié)的操作來達到烘干效果。一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入較后的出料區(qū)；烘干機都有其特定的適用范圍，如果煤泥烘干適用選用煤泥烘干機。

當沙子烘干機烘干物料時，一般是原料與產(chǎn)品運輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級、裝倉的大型組合功能設(shè)備。這種設(shè)備有三種功能:1.運輸功能，正向輸送物料和篩上產(chǎn)品,反向收集篩下產(chǎn)品并運往沙子烘干機排料口裝倉,運輸距離40m～200m,視現(xiàn)場需要而定。2.篩分功能，較小分級粒度4mm,較大分級粒度50mm,4mm～50mm任意粒度2-8級篩分，同一臺沙子烘干機篩分能力大于運輸能力。3.烘干功能，運輸途中烘干原料或產(chǎn)品，如原料水分較大，先烘干再篩分，或邊篩分邊烘干，或單純烘干產(chǎn)品?？扇サ羲?%-4%。