石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進(jìn)行脫硫處理，因?yàn)榱蚴谴髿庵饕廴驹粗弧Ｊ徒固幚磉^程：一步：進(jìn)料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機(jī)器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機(jī)的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

增煤灰烘干機(jī)烘干效率的注意事項(xiàng)：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機(jī)內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機(jī)效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)，除塵設(shè)備，以及通風(fēng)設(shè)備一定要配置恰當(dāng)，保證通風(fēng)量和風(fēng)壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的溫度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機(jī)內(nèi)的爐溫。

煤泥烘干機(jī)用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機(jī)易腐蝕，因此做好烘干機(jī)的防腐工作至關(guān)重要。那么具體的實(shí)施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機(jī)筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進(jìn)行焊接；烘干機(jī)是一種大型機(jī)械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進(jìn)行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機(jī)使用時間長后常會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進(jìn)行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機(jī)即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機(jī)煙氣的溫度、濕度波動范圍大，有時會使該設(shè)備在下工作，容易結(jié)露。同時，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當(dāng)濕度一大便會凝結(jié)在金屬構(gòu)件上，產(chǎn)生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行時的漏風(fēng)，煤泥烘干機(jī)不間斷生產(chǎn)，更加速對金屬構(gòu)件的腐蝕，因而煤泥烘干機(jī)設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是的。