經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫硫石膏烘干機(jī)，而在烘干的過(guò)程中，脫硫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長(zhǎng)12m以上。烘干物料時(shí)熱量會(huì)不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫。首先，防止烘干機(jī)過(guò)度干燥現(xiàn)象，由于過(guò)度干燥會(huì)不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過(guò)度干燥。再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

有益效果：1、通過(guò)本發(fā)明的方法制備的螢石球，得到的螢石球品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，有合理的反應(yīng)比表面積，且硬度高，尤其適合提煉銅、鋅金屬。強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度可達(dá)6-9N/mm2、螢石球中CaF2的含量大于90%。2、通過(guò)本發(fā)明制備的螢石球粘合劑，可以保障螢石球足夠的粘和性、強(qiáng)度高，不僅可以保障在高溫中螢石球的穩(wěn)定性，而且在漏天存放時(shí)可以有效防止潮氣或者雨水的侵蝕，完全可以實(shí)現(xiàn)螢石球的漏天存放。3、本方法制備的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快，可以大大縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來(lái)的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線(xiàn)的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線(xiàn)，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑相同，托輪軸承磨損相同時(shí)，可將兩托輪的軸中心線(xiàn)到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實(shí)測(cè)直徑不同時(shí)，可將直徑較小的托輪到中心線(xiàn)的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進(jìn)行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線(xiàn)已在水平方向上復(fù)位。