在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。生物凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)通風(fēng)管道采用不銹鋼材料，保證焊接的順滑度，嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)人員的衣物進(jìn)行消毒處理，進(jìn)出生產(chǎn)車間更換衣物，

采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，

在質(zhì)量方面，一定要過關(guān)，密封性一定要好，而且需要不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。還得要價(jià)格合適，

采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，  

  我們?cè)诠I(yè)潔凈室設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格規(guī)定空氣潔凈度級(jí)別，因?yàn)榭諝鉂崈舳燃?jí)別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，

凈化車間施工流程中的搬運(yùn)和施工完成后搬運(yùn)工作，每一個(gè)搬運(yùn)過程都要注意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。以確保凈化車間建設(shè)的順利完成。我們?cè)诠I(yè)潔凈室設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格規(guī)定空氣潔凈度級(jí)別，因?yàn)榭諝鉂崈舳燃?jí)別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 凈化板與機(jī)制凈化板相比較，手工凈化板強(qiáng)度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機(jī)制凈化板強(qiáng)度高4到5倍。適用范圍廣，確保盡快投入使用。凈化車間施工搬運(yùn)要細(xì)心：一般來說，凈化車間的施工搬運(yùn)可分為三個(gè)過程，即搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。潔凈車間無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。 需要帶入潔凈車間無菌室使用的儀器、器械等物品，無塵凈化溫濕控制。這項(xiàng)控制是讓工作人員有個(gè)好的工作環(huán)境，取決于空調(diào)、加濕機(jī)、恒溫恒濕設(shè)備、空調(diào)、除濕機(jī)等設(shè)備。

凈化車間之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。

凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)設(shè)施，凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的目標(biāo)。因此，  

凈化車間施工流程中的搬運(yùn)和施工完成后搬運(yùn)工作，每一個(gè)搬運(yùn)過程都要注意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。以確保凈化車間建設(shè)的順利完成。

采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，確保盡快投入使用。