C型鋼機(jī)工藝流程：

帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值?，F(xiàn)澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強(qiáng)，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強(qiáng)度。C型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

C型鋼設(shè)備性能：

　　耐久：多種研究顯示，及國外40年以上廣泛使用證實(shí),經(jīng)特殊涂層處理的彩色鋼板保質(zhì)期在10-15年，以后每隔10年噴防腐涂料，板材壽命可達(dá)35年以上。

　　C型鋼設(shè)備操作注意事項(xiàng)：

　　手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動電動機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到1高點(diǎn)，1好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。C型鋼設(shè)備的清洗檢查處理一般可分為以下幾部分：(1)清除表面的油污、銹層、舊漆、密封膠等。

C型鋼機(jī)操作的流程分析

　1)C型鋼機(jī)自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述,然后開啟空氣壓縮機(jī),真空泵,擠出機(jī),切瓦機(jī),放料機(jī),壓瓦機(jī),主機(jī)及瓦托輸送機(jī),泊車時(shí),先休止擠出機(jī),再休止其余設(shè)備.

　　2)手工放坯,取坯工作程序：在設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油,才能通電啟念頭器進(jìn)行試車,先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無,噪音,油窗口是否來油,擠出機(jī)擠出的泥坯,經(jīng)切割機(jī)切成定長,由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī),由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機(jī)壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后,由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上.

c型鋼結(jié)構(gòu)重量輕

c型鋼結(jié)構(gòu)的容重雖然較大，單與其它建筑材料相比，它的強(qiáng)度卻高很多，因而當(dāng)承受的荷載和條件相同時(shí)，c型鋼結(jié)構(gòu)要比其它結(jié)構(gòu)輕，便于運(yùn)輸和安裝，并可跨越更大的跨度。

鋼材的塑性和韌性好 塑性好，使c型鋼結(jié)構(gòu)一般不會因?yàn)榕既怀d或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好，則使c型鋼結(jié)構(gòu)對動力荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)。鋼材的這些性能對c型鋼結(jié)構(gòu)的安全可靠提供了充分的保證。