影響激光切割機切割精度的因素

8熱影響區(qū)域

激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結構發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內部結構發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9變形

如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

切割碳鋼時出現(xiàn)毛刺有哪些原因

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據(jù)焦點的偏移程度加以調整。

四，激光切割機氣體不夠純，這時候需要檢測氣體的純度，及時更換高質量的氣體。

此外，導致激光切割機切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機運行時間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時應該停機休息一段時間再重啟作業(yè)。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

2、焦點位置

　　激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適，由于焦點處功率密度高，在大多數(shù)情況下，切割時，焦點位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質量的重要條件，有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時調整焦點位置。7、穩(wěn)壓精度:±1%~±5%可調輸出電壓調節(jié)范圍:±10V4、不產(chǎn)生附加波形畸變，不產(chǎn)生相移。

介紹幾種常見的激光工藝

  激光已廣泛運用到激光焊接激光焊接技術:具有溶池凈化效應,能純真焊縫金屬,適用于相同和不相同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。激光焊接,用比切開金屬時功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體規(guī)劃。·某些氣體（例如噴漆產(chǎn)生的或用有ji溶劑清潔機器產(chǎn)生的）有可能吸收激光，會對系統(tǒng)運行產(chǎn)生不利影響，甚至產(chǎn)生危險。激光打孔技術:激光打孔技術具有精度高、通用性強、功率高、成本低和概括技術經(jīng)濟效益顯著等利益,已成為現(xiàn)代制造領域的要害技術之一。在激光出現(xiàn)之前,只能用硬度較大的物質在硬度較小的物質上打孔。這樣要在硬度較大的金剛石上打孔,就成了極點困難的事。激光出現(xiàn)后,這一類的操作既快又安全。可是,激光鉆出的孔是圓錐形的,而不是機械鉆孔的圓柱形,這在有些當?shù)厥呛懿槐惝數(shù)摹?