渦電流分選機冒煙的部件：

渦電流分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的情況一般不會發(fā)生。

渦電流分選機冒煙的原因：

分選機磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機常見的故障之一，主要是因為磁輥跟筒皮摩擦加上磁輥轉速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會造成筒皮過熱，因此出現(xiàn)冒煙情況。另一種情況就是因為磁輥場強很高，當皮帶造成損壞有孔洞的情況下繼續(xù)使用，鐵等磁性金屬會因為在磁輥交變的磁力線切割下發(fā)熱，長時間作用力影響下會發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶造成筒皮損壞，筒皮一旦造成損壞的話磁性金屬物料進入內部摩擦磁輥，會造成磁輥跟筒皮過熱冒煙。

渦流金屬分選機冒煙是什么原因？很多客戶在使用渦電流分選機特別是設備，因為操作不當或者設備質量問題，可能會碰到渦流分選機冒煙的情況，那么渦流金屬分選機為什么會冒煙呢，渦流金屬分選機冒煙的原因又有那些呢?對渦流金屬分選機冒煙的原因及處理方法做了以下整理。渦流金屬分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的情況一般不會發(fā)生。分選機磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機常見的故障之一，主要是因為磁輥跟筒皮摩擦加上磁輥轉速很高，所以在持續(xù)性高頻率摩擦影響下會造成筒皮過熱，因此出現(xiàn)冒煙情況。

渦電流分選機保養(yǎng)須知1.渦電流分選機廠家及時檢查整理，每天作業(yè)結束后，應及時打掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況。2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。一般狀況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有蛻變，應將軸承清洗潔凈，換用新潤滑脂。設備作業(yè)時，軸承升溫 不得超越40℃，如在正常作業(yè)條件下，軸承溫度持續(xù)，則應找出原因，設法排除故障。3.細心清洗待破壞的質料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入破壞室內。

渦電流分選機有沒有必要裝PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)是相對普通人工操作而言，更為有效簡便的機器控制方式，我們使用PLC編程，在渦電流分選機的自動化上有更多的便利性回饋給我們，省去很多的人工的不便利和無法感知的環(huán)節(jié)。

舉個例子，渦電流分選機是一款高速運轉的設備，磁輥高速運轉就意味著軸承會大量的發(fā)熱，熱度過量會對軸承有巨大的損傷，造成生產的停止，但是我們人只有一個觸覺，而且不一定及時發(fā)現(xiàn)，這時候PLC自動化控制就起作用了，我們安裝了溫控系統(tǒng)，在軸承發(fā)熱過度時就會觸發(fā)警報裝置，提醒值班人檢查機器故障，及時修復毛病后盡快投入生產。

此外還有皮帶的轉速調整，機器的啟停，磁輥的正反轉都可以調整，好處在處理完一種物料后可以處理另外一種物料，也能一機多次循環(huán)使用，PLC控制系統(tǒng)有這么多好處，你是不是也心動了呢，趕快帶著物料來我廠親身體驗渦電流分選機吧！