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亞克力,又叫PMMA或有機玻璃。是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛應用。有機玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。
亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆,亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品,種類繁多。
亞克力面板如何處理?
亞克力面板展架的劃痕會影響展架的整體美感,并對產(chǎn)品的展示產(chǎn)生不好的影響,尤其是那些透明的亞克力面板展架,它看起來非常明顯,難以覆蓋劃痕,那么如何解決亞克力面板上面的劃痕?因為一點點刮掉太糟糕了,忽略它是不好的。
1.對于不大且不深的亞克力面板劃痕,通常的做法是將一些牙膏浸入棉布中并擦拭劃傷的部分。在反復擦拭之后,可以去除劃痕并且可以恢復亞克力面板的顏色和亮度。
2.如果劃痕區(qū)域比較大,可以用布輪拋光機拋光和拋光。布輪上只需要蠟,然后可以恢復亞克力面板劃痕表面。
有機玻璃板的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。厚度為3mm的有機玻璃板粘接,可墊入細金屬絲,利用毛細作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲,或可采用粘膠帶,再涂粘接劑的方法粘接。
國內(nèi)外市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CHCl3。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的終揮發(fā)而實現(xiàn)粘接。
雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好,粘接后無氣泡、不發(fā)白、強度大。缺點是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快,可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了有機玻璃制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在有機玻璃制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高有機玻璃制品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。在拋光過程中的規(guī)范也是我們應該注意的,如果拋光材料等其他方面都沒有問題,只是由于拋光規(guī)范操作不當而造成損失是得不償失的。
在解答這個問題之前,我們首先需要了解,亞克力制品會發(fā)黃的原因,首先是材料的原因,我們知道亞克力板材一般分為國產(chǎn)板、合資板、進口板材三大類。國產(chǎn)有機玻璃板是三種中價格便宜,質(zhì)量也差的,亞克力廠家一般會在生產(chǎn)時全部或部分添加回收分解的亞克力材料,所以國產(chǎn)亞克力透明度和質(zhì)地都差很多,顏色普遍偏黃;合資亞克力板是指采用進口材料和臺灣工藝制作的,這種工藝生產(chǎn)出的亞克力的板其色澤勻,無水痕,波厚度誤差小,透光度高,純凈透明,無雜質(zhì),而且價格又適中很受,廣大眾青睞,普及率比較廣.;由于具有高可塑性和良好的外觀硬度和透明光澤,設計師經(jīng)常使用它來匹配各種材料并應用于各種精致的容器設計,增加了容器的質(zhì)地和適用性,如口紅和化妝品,以及其他日常必需品等。進口有亞克力板是指材料和工藝都是國外的技術,用連續(xù)澆鑄法制作而成的,能夠獲得很良好的精度,因此12mm厚度的生產(chǎn)精度也可達到±0.1mm ,能夠適用于以LCD導光板,對尺寸差別要求嚴格的IT領域,用進口有機玻璃加工的產(chǎn)品能十幾年不發(fā)黃。