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法蘭盲板是坯料沿軸線方向鐓粗成形，鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時，按其成形難易程度分為：普通鍛件、高輪轂深孔鍛件等情況。通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪幅，達到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿，法蘭蓋直徑較大，在一臺鍛錘上布置不下鐓粗臺的情況下，可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗，另一臺錘終鍛，由于鍛件容易充滿，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使法蘭蓋坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。在鍛件的批量很少，又不易出折迭的情況下，也可直接在終鍛模膛中鐓粗并終鍛。這種方法應(yīng)謹慎采用，因為模具壽命較低，并要特別注意氧化皮的清除。高輪轂深孔鍛件采用的工步為：鐓粗、成形鐓粗、終鍛。為了使坯料在終鍛模膛中便于定位，有利于輪轂處充滿，增加了鐓粗成形工步，預(yù)先鍛出凹孔，翻轉(zhuǎn)后進行終鍛為保證鍛件充滿或避免產(chǎn)生折疊，需改善法蘭蓋流動條件采用預(yù)鍛工步。第三種是，大口徑法蘭一般都是用鋼板裁剪完，然后加熱煨卷而成，材質(zhì)也不不錯只是，中間會有一個接口需要焊接而成，雖然加工以后看不到焊口，但是還是不建議用在高壓管道上。

非標(biāo)法蘭用于管道端部或作封頭用,基本上做到一種法蘭就配一個法蘭蓋，由此確定法蘭蓋的壓力等級和密封面型式、公稱通徑。公稱通徑范圍為DN10~1200，PN2.5為DN10~600。非標(biāo)法蘭出現(xiàn)變形的原因有：1.還有一些材料在高壓力之下也會變形。在這種產(chǎn)品在的使用過程中，會因為各種原因而造成它的變形。 2.在產(chǎn)品的生產(chǎn)中材料上的缺陷，有很多材料在遇熱之后會變形。 3.還有是因為使用過程中出現(xiàn)了老化而變形，有些老化是因為產(chǎn)品自身的不足，也有一些老化是因為介質(zhì)，比如在高之下就會在產(chǎn)品之外結(jié)出一些水垢。高無沖擊工作壓力是法蘭壓力--溫度等級(又叫做法蘭壓力-溫度選用表)標(biāo)準(zhǔn)之中的一個重要的核動力參數(shù)。

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法蘭連接用的橡塑密封墊片用橡膠材料發(fā)展趨勢：特種工程彈性體取代低性能耐油橡膠橡膠材料的低摩擦化改性橡膠的極限化改性可注壓的固態(tài)和液態(tài)彈性體。工程塑料的應(yīng)用越來越重要聚四氟乙烯（PTFE）具有的低摩擦特性，其應(yīng)用已相當(dāng)廣泛和成熟。在機械強度較好的工程塑料中添加PTFE的復(fù)合材料可充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點。其次是法蘭連接用的橡塑密封墊片是聚氨酯材料的化一般的聚氨酯材料只能在80℃以下長期使用，Parker聚氨酯高溫改性后可耐120℃，短時可耐145℃，壓縮變形性能優(yōu)異。六省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上圖刷所需的時間。

大型法蘭在出產(chǎn)和運用中具有必定的技能要求和技能參數(shù)，依照必定的方式和辦法出產(chǎn)和加工：

1.大型法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。在出產(chǎn)大型法蘭時不得選用鋼板直接機加工成帶頸大型法蘭，選用必定的技術(shù)制造和加工。

2.出產(chǎn)大型法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點，確保良好的質(zhì)量和功能問題，依照必定的質(zhì)量要求出產(chǎn)和查驗，確保出產(chǎn)和運用的鋼板沒有質(zhì)量問題。