傳統(tǒng)供氣和集中供氣比較

　　傳統(tǒng)的獨立鋼瓶供氣是在儀器附近擺放鋼瓶，用完就找后勤更換，一旦鋼瓶有問題，那么這臺儀器就得停下來，另外，為保證供氣純度，鋼瓶到達一定壓力時就得更換，而不是等到?jīng)]有任何壓力時才更換，也將造成一定的浪費。

　　因此，這種方式存在運行成本高、鋼瓶周轉(zhuǎn)量大，氣體損耗大，安全性低的缺點。而采用集中供氣系統(tǒng)，即通過大型的儲罐和輸送管道集中將載氣輸送到儀器前端

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    ，實驗室，特種，氮氣，丙烷，液化氣等工業(yè)氣體匯流排，充灌排，氣瓶集裝格。

    各種工業(yè)氣體，管路閥門，鋼瓶閥門及配件，不銹鋼四氟高壓金屬軟管，低溫液體閥門及波紋管。

    氧氣，，液化氣等氣瓶除銹機，瓶閥裝卸機，回收，氣密性測試等全套鋼瓶檢測設(shè)備車間集中供氣。

    各種氧壓機，空壓機配件，各種二手鋼瓶氣體設(shè)備回收，各種型號空溫式汽化器(O2，N2，Ar，CO2，LNG)等儲槽系列產(chǎn)品，代抽真空業(yè)務(wù)。 溶劑型化工，。

氧源（匯流排和制氧機）為系統(tǒng)提供持續(xù)不斷的氧氣供應(yīng)，工作時首先使用制氧機制造的氧氣，當(dāng)制氧機檢修或者故障時系統(tǒng)自動切換為匯流排供氧，同時系統(tǒng)發(fā)出聲光報警訊號，提醒用戶系統(tǒng)出現(xiàn)異常。該系統(tǒng)可呈循環(huán)狀態(tài)不間斷地穩(wěn)定供氧；氣體管路負(fù)責(zé)將氣體穩(wěn)定運送至各用氣終端；裝置用來控制管理氣體壓力，將其路壓力降到設(shè)定值，氣體終端用來開關(guān)氣路，理解勇氣設(shè)備，壓力只是報警裝置用來幫助識別氣體壓力并及時作出提示報警。

工作流程：液氧系統(tǒng)主要由中心液氧站、二級穩(wěn)壓穩(wěn)流箱、氧氣管路、管路開關(guān)、氧氣快速接頭及氧氣濕化器等組成。

中心液氧站是液氧系統(tǒng)的核心，它主要由真空粉末絕熱低溫液氧貯罐、升壓盤管、汽化器、氧氣分配器（分汽缸）等組成。

其工作流程是液氧貯罐內(nèi)的液態(tài)氧經(jīng)汽化器汽化后輸入到氧氣分配器,通過分配器（分汽缸）上的各手動閥分別進入各使用單位的氧氣主管路。

   中心供氧成本呈逐年上升態(tài)勢

   近幾年中心供氧系統(tǒng)得到了很大的發(fā)展，普及，以前鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院鮮見的中心供氧系統(tǒng)也在一些醫(yī)院得到了極大的普及。只是近幾年，中心供氧系統(tǒng)的安裝成本越來越高，眾所周知，中心供氧的價格構(gòu)成主要由原材料和人工及物流幾塊構(gòu)成，但是近兩年系統(tǒng)需要的銅管及鋁材設(shè)備帶等漲價迅速，同時隨著油價的上升，物流運輸成本也水漲船高。再加上安裝人員的工資也大幅度增長，所以造成了總體成本的大幅上升，生產(chǎn)企業(yè)的利潤空間大幅縮小，市場開發(fā)難度越來越大。