金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點(diǎn)。在各個行業(yè)的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業(yè)廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產(chǎn)生灰塵、不容易剝離、施工經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓等地面質(zhì)量通病，簡化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節(jié)約了人力和材料費(fèi)用。因此，在工業(yè)工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應(yīng)用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結(jié)的產(chǎn)品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結(jié)合，不易脫落。因而在進(jìn)行混凝土澆筑過程中,應(yīng)時刻保持地基的濕潤,一般采用灑水的方式作為混凝土澆注的前序工作。

目前國內(nèi)對金剛砂地面和VNA區(qū)(高架區(qū))金剛砂超平地面還沒有相關(guān)的國家規(guī)范和相應(yīng)的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關(guān)文獻(xiàn)也很少。所以，在國際上得到認(rèn)可的地面平整度及水平度標(biāo)準(zhǔn)主要有英國British Con-certe Society的BS Table7.1標(biāo)準(zhǔn)和美國混凝土協(xié)會ACI117標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廠房金剛砂地面質(zhì)量設(shè)計和控制一般參照美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)，而美國的ACI117標(biāo)準(zhǔn)推薦使用F-number系統(tǒng)用來描述地面平整度和水平度。該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨(dú)立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印證。例如，具有緊密堆積的六邊形結(jié)構(gòu)的鈷具有小的摩擦系數(shù)并且耐磨損。

撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應(yīng)選擇合適的時機(jī)進(jìn)行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現(xiàn)粘連。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時, 便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。工業(yè)廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產(chǎn)生灰塵、不容易剝離、施工經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應(yīng)先進(jìn)行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應(yīng)使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應(yīng)用力拋灑, 導(dǎo)致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當(dāng)金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

金剛砂地坪施工后，地面具有了良好的耐腐蝕性。

優(yōu)異的耐腐蝕性能。固化的環(huán)氧樹脂涂層，含有穩(wěn)定的醚鍵等，能耐酸、堿和溶劑。環(huán)氧樹脂雖含有親水的羥基，但它與聚酯、酚醛樹脂中的羥基不同，只要配方得當(dāng)，通過交聯(lián)結(jié)構(gòu)的隔離作用，能獲得良好的耐水性。同時因固化涂層的附著力好，涂層中氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難于滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性好。對填土高度劃好線掌握準(zhǔn)確，平整度 小于20mm，防止墊層太薄起不到受力均勻的要求(3)顛層內(nèi)摻合料不允許有未熟化的生石灰顆粒和未燜透的爐渣生塊，一定提前用水再用于顛層。