新款建筑垃圾破碎機

設計獨特：

整體設計造型美觀、結構緊湊，自重較小，單位產品的功率消耗小。

破碎比大、產品均勻：

破碎比大（一般為10～25，高者達50），生產能力高；另外，，產品均勻，過粉碎現(xiàn)象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。

配件材質耐磨度高、壽命長：

由于主要磨損件如錘頭、破碎板等選用了的耐磨合金鋼材料，采用先進的鑄鍛造加工和熱處理工藝，因此使部件壽命大大延長。新款建筑垃圾破碎機

組合式拋料頭設計，只需更換磨損的拋料頭，可降低使用成本30%以上;周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率48%以上;菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。云南打砂機優(yōu)化設計的深腔型轉子，使物料通過量提高約30%;更優(yōu)的發(fā)射口、更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高物料的通過能力，增加產能。兩用散料盤，實現(xiàn)兩種進料方式——全中心進料和中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料的快速轉換。簡而言之，在石料制砂機腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預測的。新款建筑垃圾破碎機

小型制砂機破碎腔由動顎和靜顎兩塊顎板組成。小型制砂機顎板的磨損比較快，顎板中下部，特別是在下三分之一處磨損嚴重，上部則磨損較少。顎板磨損將會影響到小型制砂機工作效率。所以要對磨損的顎板進行修復，具體的小型制砂機顎板磨損的修復方法如下：

   一、對物料進行抽檢。對每批進機物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質有較大幅度的波動時，及時調整破碎機的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等，使之與進機物料相適應，減少顎板的磨損。新款建筑垃圾破碎機

   二、裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固，并確保顎板與機體(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。小型制砂機的大修周期：制砂機設備使用到5年時應該對制砂機設備進行大修。對動顎板和靜顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。

   三、顎板材質要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料，以抵抗鑿削撞擊產生的疲勞失效。同時在齒板結構上進行了改進，減少物料與齒板的相對活動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。對每批進機物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質有較大幅度的波動時，及時調整破碎機的各項主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等，使之與進機物料相適應，減少顎板的磨損。小型制砂機顎板是由幾塊拼成的，可以互相使用，以延長顎板的使用壽命。新款建筑垃圾破碎機

所以制砂機的給礦量應適當，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使制砂過程正常進行，從而提高制砂機質量和產量，獲得良好的制砂效果。返礦比控制在300%～500%之間，即制砂機返砂量是原給礦量3～5倍，效果較好。實踐證明：在總負荷量相同時，硬礦石的返砂比較軟礦石的返砂比要大些。石灰石是生產水泥的主要原料，水泥廠破碎石灰石常選用小型制砂機機，小型制砂機機采用高速旋轉的錘頭來破碎石料，適合脆性、中硬及軟石料的破碎加工，具備非常好的制砂效果，一舉兩得，無需再配置制砂設備，目前小型制砂機機已成品石灰石破碎的理想設備。新型制砂機構造比較簡單，工作可靠，操作方便，易于與直徑小于3.2m的磨礦機構成閉路循環(huán)，返砂含水量低。新款建筑垃圾破碎機