鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓鉚件

壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無卡滯現(xiàn)象），壓鉚件應(yīng)與板面相平，不允許凸起或凹進(jìn)（手感觸摸應(yīng)平滑），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無有變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺。儀器儀表及文化辦公設(shè)備制造業(yè)快速回升,增加值由去年同期下降2。 5.3.3 焊接

現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于“多品種、小批量”的特點(diǎn)，而鈑金加工領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)的柔性要求也越來越高。生產(chǎn)環(huán)節(jié)既包括加工（沖壓、激光切割、折彎等）、表面處理和裝配等，又包括零件在整個(gè)制造周期過程中的檢測。鈑金零件的首件檢測非常重要，它直接影響到整個(gè)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量和效率。抗干擾性強(qiáng),工作臺(tái)劃傷、油污對(duì)測量沒有任何影響,外界震動(dòng)對(duì)測量無任何影響,不需要做地基,可放置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場,可任意搬遷。傳統(tǒng)的平面零件檢測通過游標(biāo)卡尺、模板或者是三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行。但是由于鈑金零件的特殊性，傳統(tǒng)測量方式很難完全滿足測量要求，尤其對(duì)于大尺寸零件和復(fù)雜零件更是如此（例如多孔零件、復(fù)雜曲線等）。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的國產(chǎn)化、現(xiàn)代化，智能化。

   一、要重視可靠性設(shè)計(jì)

   可靠性（Realizability）理論廣泛應(yīng)用于工程技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域，其分支——可靠性分析和設(shè)計(jì)更是在先進(jìn)的智能式儀器儀表設(shè)計(jì)中得到重視和應(yīng)用。我們必須深刻認(rèn)識(shí)到高水平的產(chǎn)品離開高可靠性做保證就是廢品。國外先進(jìn)的智能式儀器儀表，在設(shè)計(jì)階段就十分注意可靠性的分析與設(shè)計(jì)。運(yùn)用可靠性分配理論，將可靠性指標(biāo)從系統(tǒng)整機(jī)到部件級(jí)、元器件級(jí)逐級(jí)分配，從而使整機(jī)的可靠性得到保證。但是，這樣做成的鈑金加工制品除了外形很不美觀外，其強(qiáng)度也很差。當(dāng)某一部分的可靠性指標(biāo)無法滿足時(shí)，可采用冗金設(shè)計(jì)方案來實(shí)現(xiàn)。從一些可靠性設(shè)計(jì)的流程圖可以看出，儀表設(shè)計(jì)中一般采用并聯(lián)冗余法。在高可靠性場合（可靠性R≥0.999）時(shí)，尤其是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，也采用冗余法。