建議在水壓不足的情況下更換泵型號。 更換高揚(yáng)程泵。 建議用過濾帶更換大流量噴嘴。 污泥仍然非常嚴(yán)重。 如果絮狀物殘留，則會直接堵塞濾布的孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時改善的問題。由于聚合物攪拌時間太短，藥不能完全溶解。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負(fù)載過大，當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長時間。 當(dāng)時間太短時，一些藥殘留會阻塞過濾器并導(dǎo)致藥浪費(fèi)。

首先，立即關(guān)閉電源，然后檢查是否存在機(jī)械故障，檢查哪個部件壞了。 更換大修的更換大修。 排除所有組件原因并重新啟動測試。  如果是普通污泥壓濾機(jī)，則安裝設(shè)備上有一個按鈕。 當(dāng)設(shè)備遇到緊急情況時，需要立即按下停止按鈕，使污泥壓濾機(jī)立即停止運(yùn)行。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。 重新啟動污泥壓濾機(jī)，按急停按鈕上的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，提起按鈕，然后重新啟動污泥壓濾機(jī)。

常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機(jī)器停了之后再沖洗5-10分鐘。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。溢流閥：閥芯與閥體之間的間隙過大，或有毛刺或碎屑，更換閥芯，調(diào)整間隙，清除毛刺和雜物。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。