包裝及存放語(yǔ)音常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)礙后仍可使用。環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料施工方案語(yǔ)音表面預(yù)處理接觸環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）

無(wú)收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精度。抗蠕變?cè)?40℃至 80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形。高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。產(chǎn)品物性語(yǔ)音（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對(duì)濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）

磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝。想要了解更多關(guān)于耐火澆注料的問(wèn)題請(qǐng)參閱：耐火澆注料膨脹的原因。

高強(qiáng)灌漿料在冬季施工時(shí)應(yīng)對(duì)灌漿基層、灌漿料拌和及養(yǎng)護(hù)等采取特殊的施工措施。具體的參考辦法如下：灌漿基礎(chǔ)表面處理：施工前，清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用熱開(kāi)水沖刷或蒸汽預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。灌漿料的拌和：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用溫水對(duì)灌漿料進(jìn)行攪拌，灌漿料拌合后的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。