催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后方可切換為廢氣。

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒的區(qū)別

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

催化燃燒容易發(fā)生的因素

催化燃燒容易發(fā)生的因素：有機(jī)氣體的下限與溫度有關(guān)。通常，溫度越高，反應(yīng)速度越快，極限范圍越大。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過大時(shí)，催化燃燒裝置的溫度將會升高，自前有些催化燃燒裝置沒有廢氣濃度檢測和控制設(shè)備，而溫度升高后的有機(jī)廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性，在局部可能超過廢氣的真實(shí)下限，有危險(xiǎn)；

催化燃燒設(shè)備廠家：光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為ＣＯ２和Ｈ２Ｏ及其它　無害成份。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。

催化燃燒設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的清灰工序后，除塵布袋上面會留下一些粉塵，再經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就會逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)了，這時(shí)催化燃燒設(shè)備的除塵效果就會長期保持在百分之九十九以上了，如果使用得當(dāng)?shù)脑?，甚至可以地把車間里的粉塵或煙氣給，從而實(shí)現(xiàn)理想的除塵成果，給工廠或企業(yè)的車間環(huán)境帶來極大改善。