利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實(shí)際工況安裝后，廠家會向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細(xì)操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進(jìn)入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，從而回收一些部分熱量。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達(dá)到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設(shè)備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設(shè)備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應(yīng)用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進(jìn)入設(shè)備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時(shí)1-6的速度旋轉(zhuǎn)，并將吸附的有機(jī)物傳輸?shù)浇馕鼌^(qū)。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性:1. 催化燃燒法的初始焚燒點(diǎn)為300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?.基本上不會造成二次污染，但余熱可以回收。4. 設(shè)備相對簡單，投資少，。5.熱氧化是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放的有機(jī)化合物。6. 長er環(huán)境再生熱氧化劑,現(xiàn)在需要使用廢熱氧化能力是不一樣的,是從排氣使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃燒氣體吸收和儲存的熱量,熱量釋放再次冷到槍口,而不是管殼式兩種流體之間的熱交換,RTO可以達(dá)到超過98%的熱回收效率。

催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置的主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)和電氣控制柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器、控制裝置等組成。阻火過濾器(粉塵)位于進(jìn)氣道內(nèi)，控制裝置位于主機(jī)頂部。

催化燃燒裝置適用范圍:有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣、藥品生產(chǎn)廢氣、各種樹脂生產(chǎn)工藝廢氣;汽車、摩托車、自行車等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂層廢氣;機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂裝廢氣;電子漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣;瀝青、橡膠制品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣。