隔膜壓濾機濾板采用中間進料分離管道，這也是有一個明顯的優(yōu)點就是能使隔膜壓濾機在過濾過程中了，形成的濾餅能夠均勻的在濾板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機的二次擠壓。如果采用半角進料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進料量，從而影響隔膜壓濾機效率。隔膜壓濾機實現(xiàn)了效率脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風操作，則能進一步降低濾餅含水率。

 禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。就隔膜壓濾機濾板形式而言，壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面，單面脫水和雙面脫水點等。隔膜壓濾機的結構是沿水平長度方向不知的，因為結構有所影響，所以該過濾機可以連續(xù)完成過濾，洗滌以及吸干等等工作。隔膜壓濾機這種過濾機的過濾效率非常高，有著極大的生產(chǎn)能力， 而且洗滌的效果非常不錯，從操作方面來說，隔膜壓濾機這種設備操作起來非常輕松簡單，維修成本比較低?，F(xiàn)在這種設備廣泛的應用在礦山、造紙、制藥、環(huán)保等等行業(yè)，認可程度非常高。

 調(diào)試正常的隔膜壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。解決隔膜壓濾機滲透力問題的方法：了解性質(zhì)清洗的時候還要知道過濾液的相關性質(zhì)。當過濾液是堿性的時候，可以選擇弱堿性的水進行浸泡，浸泡一天左右的時間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了。隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。