自動(dòng)化金屬?zèng)_壓生產(chǎn)線的類(lèi)型

?自動(dòng)化金屬?zèng)_壓生產(chǎn)線主要包括：級(jí)進(jìn)模沖壓，多工位沖壓，串聯(lián)沖壓；由于它們各自的特性，它們被用于生產(chǎn)不同的汽車(chē)鈑金零件，具有其在汽車(chē)自動(dòng)化方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮著巨大的作用。

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??隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，金屬?zèng)_壓行業(yè)也蓬勃發(fā)展。為了適應(yīng)不斷增加的產(chǎn)量，各種自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)出現(xiàn)，并且根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，給出了不同的生產(chǎn)方法。一般考慮以下因素來(lái)選擇自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的類(lèi)型：

??（1）產(chǎn)品材料：包括材料類(lèi)型，成形性，硬度等，以測(cè)量線圈或板材成型的選擇。（2）材料厚度：考慮厚度和材料，選擇壓力機(jī)和喂料機(jī)的噸位。（3）月生產(chǎn)要求：評(píng)估選擇自動(dòng)生產(chǎn)線類(lèi)型的生產(chǎn)能力。（4）沖壓產(chǎn)品的體積和形狀：通過(guò)建模復(fù)雜性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，綜合考慮模具設(shè)計(jì)方法和相應(yīng)的沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)方法。

數(shù)控錘式精鍛機(jī)齒輪自動(dòng)鍛造技術(shù)及設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

齒輪精密鍛造是一種較少（無(wú)）的切削加工，這種工藝可以直接精密成型齒輪鍛件，精度要求高，無(wú)需切削加工，只留下少量磨削。例如：鍛造齒面后的直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪鍛件不再需要加工；齒形花鍵和凸形，凹形定位同步齒圈精密鍛造件，鍛造完成后，不再進(jìn)行切削。下面主要介紹數(shù)控錘式精鍛機(jī)齒輪自動(dòng)鍛造技術(shù)及設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)機(jī)械手臂材料首先應(yīng)是結(jié)構(gòu)材料

工業(yè)機(jī)械手臂材料首先應(yīng)是結(jié)構(gòu)材料。

（1）手臂承受載荷時(shí)不應(yīng)有變形和斷裂。從力學(xué)角度看，即要具有一定的強(qiáng)度。手臂材料應(yīng)選擇高強(qiáng)度材料，如鋼、鑄鐵、合金鋼等。

（2）工業(yè)機(jī)械手臂是運(yùn)動(dòng)的，又要具有很好的受控性，因此，要求手臂比較輕。

綜合而言，應(yīng)該優(yōu)先選擇強(qiáng)度大而密度小的材料制作手臂。

（1）非金屬材料有尼龍6、聚乙烯(PEH)和碳素纖維等；

（2）金屬材料以輕合金（特別是鋁合金）為主。

工業(yè)機(jī)器人的種類(lèi)及特點(diǎn)

　　工業(yè)機(jī)器人是一種通過(guò)重復(fù)編程和自動(dòng)控制，能夠完成制造過(guò)程中某些操作任務(wù)的多功能、多自由度的機(jī)電一體化自動(dòng)機(jī)械裝備和系統(tǒng)，它結(jié)合制造主機(jī)或生產(chǎn)線，可以組成單機(jī)或多機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)，在無(wú)人參與下，實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)、焊接、分揀、裝配和噴涂等多種生產(chǎn)作業(yè)。

　　自20世紀(jì)60年代初代機(jī)器人在美國(guó)問(wèn)世以來(lái)，工業(yè)機(jī)器人的研制和應(yīng)用發(fā)展迅速，在生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛，已成為現(xiàn)代制造業(yè)重要的高度自動(dòng)化裝備。