箔繞機的安全使用操作說明書：機器開始運行時注意事項：1）首先確保工作臺面及周圍沒有其他工作者和障礙物，然后開始運轉(zhuǎn)機器。2）操作人員請勿坐、臥、靠在機器上。3）機器使用前，請確保側(cè)板、電控柜等關(guān)閉完好的情況下進行開機工作。4）操作人員請勿在短時間內(nèi)進行頻繁接通或切斷電源的工作。5. 操作人員工作過程中需注意：1)沖孔單元、剪切單元更換模具時，請將其回至點位置，必要時使用后退按鈕，然后關(guān)閉設(shè)備總電源，進行更換模具。2）折彎單元工作臺面上有六個放置立彎定模的孔。需要多名操作人員進行工作時需注意：1）請選用嚴格培訓、并熟練掌握工作的人員。2）多名操作人員進行工作時應(yīng)認真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度，相互確認作業(yè)狀態(tài)，避免出現(xiàn)事故。8. 高溫注意：機器運轉(zhuǎn)時，液壓站系統(tǒng)管路及液壓缸能達到較高溫度，切勿觸摸。

箔繞機的性能特點及使用注意事項：1. 數(shù)控箔繞機是加工銅排各種弧角的專用設(shè)備。2. 采用國際標準數(shù)控系統(tǒng)，使用滾珠絲杠與直線導軌，保證，。3. 機床床身采用碳接板整體焊接并經(jīng)高溫回火實效處理，該設(shè)備鋼性好，不變形，工作時震動小，噪音低。4. 使用的元器件為國內(nèi)外品牌，使用壽命長，加工精度高，穩(wěn)定性能可靠。5.對母排厚度方向及寬度方向一次加工成形R圓弧，設(shè)備操作簡單，無需人工編程，對照工件加工參數(shù)，直接調(diào)入固定模塊化智能加工程序，設(shè)備即可自動加工完成所需工件。6. 可收到調(diào)整、校對所有銑刀的規(guī)格及高度位置。7. 數(shù)控箔繞機夾具采用自動對中技術(shù),使壓頭能更好的壓在合理受力點上，自動找起始加工零點,，壓頭使用增壓器,使工件更穩(wěn)定,加工表面效果更好。8. 具有橫向和上下雙夾鉗自動加緊功能，讓加工工件屏幕和垂直方向不出現(xiàn)松動，保證加工的精度。9. 刀具采用國際標準的刀柄，換到簡單，剛性好，精度高。10. 加工的工件外觀漂亮,光潔度高，無放電,縮小柜體節(jié)約空間,節(jié)約材料。




箔繞機自動糾偏裝置的制作方法:通常中大型變壓器 低壓線圈由厚度1 4mm，寬度50 1400mm銅箔導線繞制而成，銅箔導線在繞制過程中經(jīng) 箔導線放線、張力施加、糾偏調(diào)整、除塵、毛剌去除、絕緣紙送料共同纏繞、銅箔導線剪切斷、 接線端焊接、線圈繞十余道工序完成。作為導線的箔巻材料通常存在不均勻性，為保證銅箔 線圈繞制過程中送料同步均勻，不偏斜，繞制的線圈排列平齊，除要求前后箔線圈巻軸線空 間平行，兩端對齊，還要求當出現(xiàn)偏移時放線機構(gòu)可實現(xiàn)軸線微移。




箔式繞線機--詳述液壓系統(tǒng)的注意事項:合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。